3D-печатный бетон разработан из переработанного стекла

3D-печатный бетон – это более дешевая и быстрая альтернатива традиционному строительству. Благодаря гибкости, которую он предлагает в плане форм, 3D-печатный бетон может изменить мир архитектуры и строительства.

Но одним из главных недостатков бетона является его негативное воздействие на окружающую среду. Бетон состоит из портландцемента, воды и заполнителей, таких как песок и гравий, и экспоненциальный рост спроса на бетон привел к неограниченной добыче речного песка, вызывая экологический дисбаланс.

С другой стороны, в мире ежегодно образуются миллионы тонн отходов стекла, которые попадают на свалки. Поскольку стекло производится из песка и легко перерабатывается, его можно использовать для производства бетона.

Группа исследователей использовала переработанное стекло в качестве компонента бетона для 3D-печати. Исследование проводилось путем замены 100% заполнителей на переработанное коричневое стекло из-под содовых напитков, полученное от местной компании по переработке отходов.

Процесс печати

Бутылки были измельчены под дробильной машиной, а измельченные куски были промыты, высушены, измельчены и просеяны. Полученные частицы размером менее одного миллиметра квадратного размера были использованы в качестве замены песка при производстве бетона.

Полученный бетон затем использовался для 3D-печати стеновых материалов и сборных строительных блоков, которые можно было соединить вместе, чтобы построить новое здание. Новый бетон с использованием переработанного стекла не только является идеальным решением для переработки отходов стекла, но и обладает лучшими качествами по сравнению с обычным бетоном.

Другими преимуществами добавления переработанного стекла в бетон являются:

Теплопроводность стекла в три раза меньше, чем у кварцевого заполнителя, который является основным компонентом бетона. Это означает, что бетон, изготовленный с использованием переработанного стекла, обладает лучшими изоляционными свойствами.

Это может существенно снизить затраты на отопление и охлаждение зимой или летом.

Другие меры по обеспечению устойчивости:

Исследование также включало использование известнякового порошка вместо обычного портландцемента в бетоне без ущерба для качества бетона.

Портландцемент используется в бетоне для связывания всех ингредиентов и их затвердевания. Однако при производстве портландцемента в атмосферу выбрасывается огромное количество углекислого газа и других парниковых газов, что способствует глобальному потеплению и быстрым климатическим изменениям.

По сравнению с этим, известняк менее опасен при производстве и является лучшей альтернативой портландцементу.

Кроме того, добавление в бетон легких наполнителей из крошечных полых термопластичных сфер уменьшило плотность бетона и снизило его теплопроводность примерно на 40%, что еще больше улучшило изоляционные свойства бетона и уменьшило количество требуемого сырья.

3D-печать – это более экологичный вариант для строительной отрасли. Кроме того, переработка помогает сократить выбросы парниковых газов и загрязнение воды, а также экономить энергию.

Результаты исследования могут быть использованы для того, чтобы сделать 3D-печатный бетон более устойчивым и поддерживать экологическое равновесие.

Асфальтовая промышленность стремится к нулевым дорожным покрытиям к 2050 году

Крупнейшее 3D-печатное здание из настоящего бетона

Новый композит на основе цемента для выработки электроэнергии

Читайте далее:
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: