4 вида испытаний стекла с покрытием - Строительство и ремонт

Стекло с покрытием – это промышленное стекло, на которое напыляются оксиды металлов в виде тонких покрытий (от 0,01 мкм до 0,8 мкм), изменяющих светопропускание, отражение и поглощение света стеклом.

Стекло с покрытием

В стекле с покрытием используются экологичные и устойчивые элементы для обеспечения высокой эффективности защиты от проникновения тепла и лучшей визуальной привлекательности.

Стекло с покрытием, используемое для экстерьеров коммерческих и некоммерческих зданий, должно соответствовать требованиям испытаний, перечисленным в данной статье.

2. Испытание на кислотостойкость

Процедура испытания
Стандартные требования к испытаниям

3. Испытание на устойчивость к нейтральному солевому туману

Процедура испытания
Стандартные требования к испытаниям

4. Испытание на стойкость к истиранию

Процедура испытания
Стандартные требования к испытаниям

Продолжительность испытаний для стекла с покрытием

Часто задаваемые вопросы

Измерение характеристик

550 мкм (репрезентативная длина волны для светового и солнечного пропускания)

900 мкм (репрезентативная длина волны для пропускания солнечного света).

Измерение R-отражения должно проводиться при 8 мкм с использованием излучения почти нормального падения для стекла с покрытием с низкой излучательной способностью.

1. Испытание на стойкость

Стекло с покрытием подвергается воздействию насыщенной водой атмосферы при постоянной температуре. Образцы подвергаются воздействию конденсата, который может привести к разрушению поверхности.

Испытательное устройство должно быть рассчитано на четыре образца, а материалы, используемые для внутренних стенок, должны быть устойчивы к коррозии и не должны влиять на образцы.

Процедура испытания

Резервуар для воды должен быть заполнен деминерализованной водой с проводимостью ниже 30 мкСм/см и рН выше 5.

Внутренняя температура шкафа должна контролироваться с помощью эталонной термопары, поддерживающей температуру эталонного стеклянного изделия на уровне 40 ± 1,5°C.

Испытательный шкаф должен находиться в помещении с температурой окружающей среды 23 ± 3°C.

Необходимо следить за тем, чтобы сквозняки, пыль, влага и солнечное излучение не мешали работе испытательного шкафа.

Контрольная температура должна быть достигнута в течение 2 часов после начала нагрева.

Должно быть видно образование конденсата на стеклянных деталях.

Испытание продолжается без перерыва в течение требуемого времени.

Температура внутреннего эталона и температура наружного воздуха должны регулярно проверяться.

Стандартные требования к испытаниям

Отсутствие дефектов длиной более 3 мм.

Не более одного дефекта длиной от 2 мм до 3 мм.

Не более пяти дефектов длиной от 1 мм до 2 мм.

Отсутствие выкрашивания покрытия, царапин или скоплений точечных отверстий размером более 1 мм.

При сравнении с эталонным образцом не должно быть значительного изменения цвета как в отражении, так и в пропускании. Это наблюдение должно проводиться в течение 20 с.

Пропускание, измеренное при 550 нм и 900 нм, должно отличаться от соответствующего измеренного значения на эталонном образце не более чем на 0,03.

2. Испытание на кислотостойкость

Это испытание заключается в том, что стекло с покрытием подвергается воздействию атмосферы, насыщенной диоксидом серы, при постоянной температуре. На образцах должен постоянно образовываться конденсат. Именно эта конденсация вместе с количеством диоксида серы может вызвать разрушение поверхности.

Процедура испытания

В испытательный шкаф помещают 2 л деминерализованной воды с проводимостью ниже 30 мкСм/см.

В закрытый шкаф добавляют 0,2 л SO₂ и включают систему нагрева.

Испытание состоит из повторения 24-часовых циклов, как показано на рисунке.

Каждый цикл состоит из периода высокой температуры плюс конденсация и периода температуры окружающей среды без конденсации.

Температура должна повыситься до 40 ± 1,5°C менее чем за 1,5 ч.

В течение следующих 6,5 ч испытуемые образцы должны подвергаться конденсации в атмосфере SO₂.

График испытания на кислотостойкость

Стандартные требования к испытаниям

Пропускание, измеренное при 550 нм и 900 нм, не должно отличаться более чем на ±0,03 нм от соответствующего значения, измеренного на эталонном образце.

3. Испытание на воздействие нейтрального солевого тумана

Это испытание заключается в том, что стекло с покрытием подвергается воздействию нейтральной водно-солевой атмосферы при постоянной температуре. Именно водно-солевые брызги могут вызвать разрушение поверхности.

Процедура испытания

Испытательный шкаф должен быть подготовлен и работать в течение минимум 24 часов до того, как в него будут помещены образцы для испытания.

Нейтральный солевой раствор составляется путем растворения NaCl в деминерализованной воде с проводимостью ниже 30 мкСм/см для получения концентрации 50 ± 5 г/л при температуре 25 ± 2°C.

Сжатый воздух, подаваемый к распылительной форсунке, должен быть пропущен через фильтр для удаления всех следов твердых частиц или масла и подаваться под абсолютным давлением от 70 кПа до 170 кПа через сатуратор при температуре 40 ± 1,5°C.

Форсунка должна быть изготовлена из инертного материала с перегородками для предотвращения прямого воздействия аэрозоля на испытуемые образцы.

Стандартные требования к испытаниям

Стандартное требование к стеклу с хорошим покрытием против нейтрального солевого тумана должно быть таким же, как и вышеуказанное требование к испытанию на устойчивость к конденсации.

4. Испытание на стойкость к истиранию

Это испытание включает в себя подвергание поверхности стекла с покрытием истиранию войлочной подушечкой в сухом состоянии. Тип подушечки, ее нагрузка и количество ударов могут привести к разрушению поверхности.

Процедура испытания

Металлический палец должен быть приблизительно 15 мм – 20 мм в диаметре и приводиться в движение с частотой 60 ударов/мин + 6 ударов/мин попеременно вперед и назад.

Длина хода должна составлять 120 ± 5 мм. Ходы должны быть параллельными и обеспечивать постоянное давление на испытываемую зону.

Форма круга диаметром 14,5 ± 0,5 мм.

Последовательность испытаний должна начинаться в течение 30 минут после очистки образца.

Металлический палец войлочной прокладки должен быть опущен на поверхность стекла, а нагрузка 4 Н приложена перпендикулярно к поверхности стекла через войлочную прокладку.

Стандартные требования к испытаниям

Убедитесь, что площадь истирания однородна.

Пропускание, измеренное при 550 нм и 900 нм, должно отличаться не более чем на ± 0,03 нм от соответствующего значения, измеренного на эталонном образце.

Продолжительность испытаний для стекла с покрытием

Продолжительность вышеуказанных испытаний должна соответствовать следующей таблице:

Часто задаваемые вопросы

Как определить коэффициенты эффективности и спектральные характеристики стекла с покрытием?

Коэффициенты эффективности и спектральные характеристики стекла с покрытием должны определяться с помощью стандартного спектрофотометрического оборудования. Точный размер будет определяться типом используемого измерительного оборудования. Пропускание измерительного образца должно быть измерено с использованием света нормального падения при следующих длинах волн:
1. 550 мкм (представительная длина волны для пропускания света и солнца)
2. 900 мкм (представительная длина волны для пропускания солнечного света)
3. Измерение R-отражения должно проводиться при 8 мкм с использованием излучения почти нормального падения для стекла, имеющего покрытие с низкой излучательной способностью.

Каковы стандартные требования к испытанию на стойкость стекла с покрытием?

Стандартные требования к испытанию стекла с покрытием на стойкость следующие:
1. Отсутствие дефектов длиной более 3 мм. Максимум один дефект длиной от 2 мм до 3 мм.
2. Не более пяти дефектов длиной от 1 мм до 2 мм. Отсутствие пятен на покрытии, царапин или скоплений точечных отверстий размером более 1 мм.
3. При сравнении с эталонным образцом не должно быть значительного изменения цвета как в отражении, так и в пропускании. Это наблюдение должно проводиться в течение 20 с.
4. Пропускание, измеренное при 550 нм и 900 нм, должно отличаться от соответствующего измеренного значения на эталонном образце не более чем на 0,03.

Панели, армированные стекловолокном: Характеристики, применение и установка

One Vanderbilt в Нью-Йорке добавляет стеклянные лифты и смотровую площадку

Тонированное стекло для более экологичных городов

Читайте далее: