Техника армирования в железобетонных конструкциях – это метод правильного изготовления и размещения арматурных стержней в соответствии с проектом и чертежами для работ по ЖБИ.
Мы знаем, что бетон очень прочен на сжатие и слаб на растяжение. Арматурные стержни или арматура хороши при растяжении, они включаются в бетон, чтобы использовать его свойство растяжения.
Расчет арматурных стержней для железобетонных работ производится ответственным инженером. Инженер предоставляет нам конкретные данные о количестве арматурных стержней, форме и размере каждого стержня для каждой работы.
Существуют различные виды нагрузок, включая растяжение, сжатие, боковые, горизонтальные и кручение, которые представляют собой формы давления, против которых бетон должен показать свою прочность.
Прочность конструкции R.C.C. зависит от метода и техники установки арматурных стержней. Арматурные стержни в основном имеют узорчатую форму на своей поверхности для обеспечения надлежащего сцепления с бетоном.
Необходимость техники армирования в железобетонном строительстве
Стальная арматура в основном делится на две категории, т.е.
- Первичное армирование или основная стальная арматура
- Вторичное армирование или распределительная арматура
Основная стальная арматура используется в конструкциях из ЖБИ для обеспечения устойчивости к воздействию всех проектных нагрузок. Вторичная арматура применяется в основном из-за долговечности, а также по эстетическим соображениям.
Такое армирование гарантирует устойчивость на локальных участках, например, ограниченное растрескивание. Они также обеспечивают устойчивость к напряжениям, возникающим при колебаниях температуры.
Основные стержни определенного диаметра загибаются на концах. Стремянки – это усиливающие элементы, которые устанавливаются сбоку, чтобы удерживать основные стержни конструктивных элементов, таких как балки и колонны, в нужном положении.
Стремянки могут иметь круглую, квадратную, прямоугольную, спиралевидную или ромбовидную форму в зависимости от поперечного сечения конструктивного элемента. Арматурные стержни в углах могут иметь L-образную форму.
Обойма для рассматриваемого конструктивного элемента должна быть правильно связана, чтобы во время бетонирования ни один стержень не был смещен со своего места. Об этом необходимо всегда помнить во время бетонирования, иначе это угрожает долговечности конструкции.
Арматура в основном устанавливается в местах соединения опалубки конструктивного элемента, а также в местах соединения нового конструктивного элемента с предыдущим.
Операции при армировании железобетонных конструкций
Три основные операции, выполняемые при армировании железобетонных конструкций, – это резка, гибка и связывание. Диаметр арматурных стержней, используемых в железобетонных работах, в основном колеблется от 6 до 42 мм. Эти арматурные стержни поставляются со сталелитейного завода определенной длины.
Поэтому при монтаже арматурные стержни должны быть разрезаны на нужные размеры. Инженер-проектировщик показывает детали сгибания прутьев и сопутствующих работ, на основании которых рабочие приступают к работе. Жесткое соединение осуществляется между всеми элементами арматуры с помощью стальной проволоки.
Оборудование, используемое при производстве арматуры
Оборудование, используемое для операций по рихтовке, развивается со временем, так как размер прутков увеличивается. Прутки больших размеров трудно обрабатывать вручную.
Ранее для гибки прутков использовались зубило и молоток. Пруток фиксируется с помощью трех толстых брусков на стенде для гибки прутков. Затем производится гибка с помощью ручного усилия, управляемого рычагами. Для обвязки прутков используются режущие клещи, а обвязывают их стальной проволокой.
Огромный спрос на работу и прутья большого диаметра заставил прибегнуть к помощи станков для гибки прутьев. Этот усовершенствованный метод помогает сократить время, затрачиваемое при обычном методе.
Различные типы оборудования для гибки прутков:
Ниже описаны различные виды оборудования, используемые для резки, гибки и связывания арматуры.
Оборудование, используемое для резки арматурных стержней
1. Электрические резаки арматуры
Используются электрические резаки, которые могут резать прутки диаметром до 16 мм. Они потребляют энергию для резки прутков. На рынке представлены более мощные разновидности.
2. Сверхмощный арматурорез
Это более высокая версия тех же самых, сверхмощных резаков, способных резать прутки диаметром до 42 мм. За один раз эти резаки могут разрезать от трех до шести прутков одновременно. В этих кусачках используется смазка в масляной ванне, что делает работу бесшумной. Система проста и, следовательно, удобна в использовании.
3. Кусачки для каната
Режущий нож канатореза изготовлен из стали с титановым покрытием. Они имеют высокоскоростную резку. Эти кусачки используются для резки прутков диаметром до 20 мм. Они разрезают один пруток в течение 8 секунд, так быстро и чисто.
4. Ножницы для резки арматуры
Ножницы для резки арматуры – это ножницы, используемые для резки арматуры одинакового размера в огромном количестве. Они также могут использоваться для резки трубного профиля, уголка или швеллера.
Оборудование, используемое для гибки арматурных стержней
1. Электрический автоматический трубогиб для арматуры
Этот станок помогает сгибать прутки либо на месте, либо в цехах, в зависимости от удобства. Станок бесшумен. Он работает только во время процедуры гибки.
2. Спиральные радиальные трубогибы
Этот станок используется для получения радиуса в прутках большого диаметра. Он имеет вращающиеся ролики, один из которых регулируется для удержания прутков.
Оборудование, используемое для вязки арматуры
Как и станки для резки арматуры, станки для вязки арматуры также доступны, как ручные, так и автоматические.
1. Ручной станок для вязки арматуры
Ручные арматурные станки имеют вес нетто от 680 до 700 грамм, которые могут быть использованы для вязки прутков разного размера. Их размер в основном находится в диапазоне 300 мм х 25 мм. Они дешевы и могут быть использованы для любых рабочих и погодных условий.
2. Автоматический станок для вязки арматуры
Существуют автоматические станки для вязки арматуры, которые могут помочь связать прутья до 32 мм. Для каждой обвязки требуется 16 секунд. Эти станки для вязки арматуры могут облегчить выполнение большого объема работ в течение ограниченного времени. Этот метод не снижает ни качества, ни эффективности.
Существует множество агентств, которые выполняют операции по гибке, резке и обвязке прутков на основе предоставленных им спецификаций. Эти поставщики также сообщают, должна ли бетонная опалубка быть полностью или полностью возведена, прежде чем они будут готовы поставлять связанные прутки в соответствии со спецификацией.
Безопасность во время рихтовки
Во избежание травм, стержни, которые специально удлиняются для последующей работы, должны быть закрыты любыми пластиковыми колпачками или “пластинчатыми колпачками”. Существуют определенные колпачки, называемые грибовидными, которые также могут быть предоставлены, чтобы избежать царапин или травм.
Читать далее:
Типы оборудования для резки и гибки арматуры
Методы оценки количества арматуры в конструкции из РСС
Детализация армирования отверстий (вырезов) в плитах РСС
Расстояние между арматурой в элементах ЖБИ
Требования к детализации бетонного армирования
Укрытие арматуры и предварительные проверки бетона
- Виды арматурного оборудования, используемого для резки и гибки арматуры.
- Что такое арматура? Типы и марки стальной арматуры.
- Как укладывать арматурные прутья в бетон?.
- Детализация железобетонных балок в соответствии с кодексом ACI.
- Минимальное и максимальное соотношение армирования в различных железобетонных элементах.
- Виды опалубки для бетонных конструкций и ее свойства [PDF].
- Какие существуют виды механического соединения арматуры?.