Испытание на прочность при сжатии бетонного керна - расчет и результаты - Строительство и ремонт

Испытание на прочность при сжатии буровых бетонных кернов необходимо для определения прочности затвердевшего бетона в конструкции. Ниже приведены спецификации для буровых бетонных кернов, пригодных для испытания на прочность при сжатии:

Диаметр бетонного керна

Диаметр образца керна для определения прочности на сжатие в несущих конструкциях должен быть не менее 3,70 дюйма [94 мм].
Для бетона с номинальным максимальным размером заполнителя больше или равным 1,5 дюйма[37,5 мм], предпочтительный минимальный диаметр керна должен быть в три раза больше номинального максимального размера крупного заполнителя, но не менее чем в два раза больше номинального максимального размера крупного заполнителя.

Длина бетонного сердечника

Предпочтительная длина заделанного образца составляет от 1,9 до 2,1 диаметра. Образцы большой длины могут быть обрезаны, а для образцов малой длины при испытании на сжатие необходимо применить поправочный коэффициент.

Кондиционирование влажности бетонного керна

После того, как керны пробурены, вытрите воду с поверхности бура и дайте поверхностной влаге испариться. Когда поверхность станет сухой, но не более чем через 1 час после бурения, поместите керны в отдельные мешки или не впитывающие влагу контейнеры и запечатайте их для предотвращения потери влаги.
Храните керны при температуре окружающей среды и берегите от воздействия прямых солнечных лучей. Как можно быстрее доставить керны в лабораторию. Керны можно вынимать из мешков не более чем на 2 часа для укупорки перед испытанием.
Если для шлифовки или распиливания концов керна используется вода, завершите эти операции как можно скорее, но не позднее чем через 2 дня после бурения. Сведите к минимуму продолжительность воздействия воды во время подготовки концов.
Оставьте керны в герметичных пластиковых мешках или не впитывающих контейнерах не менее чем на 5 дней после последнего смачивания и перед испытанием.

Опиливание концов бетонного сердечника

Концы образцов керна должны быть плоскими и перпендикулярными продольной оси. Опиливание должно быть таким, чтобы до укупорки выполнялись следующие требования:
a) Выступы, если таковые имеются, не должны выступать над торцевыми поверхностями более чем на 0,2 дюйма [5 мм].
b) торцевые поверхности не должны отклоняться от перпендикулярности к продольной оси на угол более 1,8 d или 1:0,3d, где d – средний диаметр сердечника.

Укупорка бетонного сердечника

Если концы стержней не соответствуют требованиям перпендикулярности и ровности, они должны быть опилены, отшлифованы или заделаны.
Если сердечники заделываются, то устройство для заделки должно соответствовать фактическому диаметру сердечника и создавать крышки, концентричные с концами сердечника.
Материал, используемый для укупорки, должен быть таким, чтобы его прочность на сжатие превышала прочность бетона в ядре.
Колпачки должны быть сделаны настолько тонкими, насколько это возможно, и не должны течь или разрушаться до разрушения бетона при испытании образца.
Поверхность колпачка должна располагаться под прямым углом к оси образца и не должна отходить от плоскости более чем на 0,05 мм.
Перед укупоркой измерьте длину керна с точностью до 0,1 дюйма [2 мм].

Измерение бетонного сердечника

Перед испытанием измерьте длину укупоренного или отшлифованного образца с точностью до 0,1 дюйма [2 мм] и вычислите это значение для расчета отношения длины к диаметру [L/D].

Определите средний диаметр путем усреднения двух измерений, сделанных под прямым углом друг к другу на средней высоте образца.

Измеряйте диаметры кернов с точностью до 0,01 дюйма[.2 мм], если разница в диаметрах кернов не превышает 2% от их среднего значения, в противном случае измеряйте с точностью до 0,1 дюйма[2 мм].

Не испытывайте керны, если разница между наименьшим и наибольшим диаметром керна превышает 5% от их среднего значения.

Испытание бетонного керна

Образец должен быть испытан в течение 7 дней после отбора керна.

Расчет прочности на сжатие бетонного керна

Рассчитайте испытание образца на сжатие, используя вычисленную площадь поперечного сечения на основе среднего диаметра образца. Если отношение L/D составляет 1,75 или менее, скорректируйте полученный результат путем умножения на
поправочные коэффициенты, приведенные ниже:
Отношение L/D
Поправочный коэффициент
1.75
0.98
1.5
0.96
1.25
0.93
1.0
0.87
Значение, полученное после умножения на поправочный коэффициент, называется скорректированной прочностью на сжатие, это эквивалентная прочность цилиндра с отношением L/D, равным 2. Эквивалентная прочность куба может быть рассчитана путем умножения скорректированной прочности цилиндра на 5/4.

Отчет об испытании на прочность при сжатии

Сообщите результаты с добавлением следующей информации:
a) Длина выбуренного керна с точностью до 5 мм
b) Длина образца до и после укупорки с точностью до 2 мм и средний диаметр керна с точностью до 0,2 мм или 2 мм.
c) Прочность на сжатие с точностью до 0,1 МПа при измерении диаметра с точностью до 0,2 мм и с точностью до 0,5 МПа при измерении диаметра с точностью до 2 мм после поправки на отношение L/D.
d) Направление приложения нагрузки относительно горизонтальной плоскости уложенного бетона.
e) История выдерживания влажности
f) Если при подготовке торцов использовалась вода, дата и время завершения подготовки торцов и укладки керна в скрытые мешки.
g) Дата и время проведения испытаний
h) Номинальный максимальный размер заполнителей.
Читайте также:
Почему мы проверяем прочность бетона на сжатие через 28 дней?
Прочность бетона на сжатие – испытание куба, процедура, результаты
Испытание на прочность при сжатии бетонных цилиндров
Советы по извлечению керна и испытанию бетона

Читайте далее: