Испытание на проницаемость бетонного покрытия арматуры

Долговечность бетонных конструкций зависит от проницаемости бетона, покрывающего арматуру. Именно от этого тонкого слоя бетона над арматурой зависит срок службы конструкции.
Тестер проницаемости бетонного покрытия – это неразрушающий прибор для определения воздухопроницаемости бетона покрытия.
Проницаемость бетонного покрытия зависит от состояния бетонирования на объекте, например, от расслоения и выцветания, отделки и твердения, образования микротрещин и т.д.
Состав и свойства бетона покрытия могут очень сильно отличаться от состава и свойств бетона покрытия хорошего качества. Кроме того, образцы для испытаний бетона, используемые для контроля качества, никогда не могут отражать качество и свойства укрывного бетона, поскольку они производятся и хранятся совершенно другим способом.
Долговечность бетонной конструкции при агрессивном воздействии окружающей среды зависит в основном от качества относительно тонкого поверхностного слоя (20 – 50 мм). Этот слой предназначен для защиты арматуры от коррозии, которая может возникнуть в результате карбонизации, попадания хлоридов или других химических воздействий. Упомянутое влияние усиливается при повреждении в результате мороза/оттепели или мороза/оттепели/соли.
Не существует общепринятого метода для определения поровой структуры бетона и ее связи с долговечностью. Однако ряд исследований показал, что проницаемость бетона как по отношению к воздуху, так и к воде является отличным показателем устойчивости бетона к проникновению агрессивных сред в газообразном или жидком состоянии и, таким образом, является мерой потенциальной долговечности конкретного бетона.
В настоящее время не существует общепринятого метода быстрого определения проницаемости бетона и предельных значений проницаемости бетона, подверженного воздействию различных условий окружающей среды.
Тестер проницаемости позволяет быстро и неразрушающе измерить качество бетона покрытия с точки зрения его прочности. Общее устройство тестера проницаемости показано на рис. ниже:

Общее расположение тестера проницаемости бетона

Общее устройство тестера проницаемости бетона

  • Методика работы тестера проницаемости бетона:
  • Ограничения теста на проницаемость бетона
  • Принцип работы тестера проницаемости бетона:

    Скорость, с которой воздух из бетонного покрытия может быть извлечен, является мерой проницаемости бетона. Этот метод может использоваться для оценки устойчивости бетона к карбонизации, проникновения агрессивных ионов и качества затирки в каналах с натяжением.

    Описание тестера проницаемости бетона:

    Технические характеристики прибора приведены ниже:

    (1) Блок дисплея

    • Энергонезависимая память для хранения до 200 измеряемых объектов
    • Отображение на графическом ЖК-дисплее 128 X 128
    • Интерфейс RS 232 C
    • Встроенное программное обеспечение для распечатки измеренных объектов и передачи на ПК
    • Работа от 6 батарей LR6 1.5 v в течение около 60 часов или коммерческого блока питания 9 VDC/0.2 A.
    • Температурный диапазон от -100C до +600C
    • Кейс для переноски 320 / 285 / 105 мм, общий вес 2,1 кг

    (2) Блок управления и вакуумная камера

  • Объем внутренней камеры и шланга, а также площадь поперечного сечения внутренней камеры входят в формулу для расчета kT и L. Поэтому их нельзя изменять.
  • Вакуумное соединение – малый фланец 16 KF
  • Кейс для переноски 520 / 370 / 125 мм, общий вес 6,3 кг
  • (3) Зонд сопротивления WENNER -PROCEQ

  • Расстояние между электродами 50 мм
  • (4)Вакуумный насос:

  • Прибор работает с коммерческим вакуумным насосом.
  • Технические данные в соответствии с DIN 28400
  • Производительность всасывания :1,5 м3/ч
  • Конечное полное давление :прибл. 10 бар
  • Подключение со стороны всасывания : малый фланец 10 KF / 16KF
  • Высокая переносимость водяных паров
  • Методика работы тестера проницаемости бетона:

    Прибор работает под вакуумом и может использоваться как на стройплощадке, так и в лаборатории. Основными характеристиками метода измерения являются двухкамерная вакуумная камера и регулятор давления, который обеспечивает поток воздуха под прямым углом к поверхности и во внутреннюю камеру.
    Для испытания должна быть выбрана сухая поверхность без трещин. Необходимо следить за тем, чтобы внутренние камеры не располагались над арматурным стержнем.
    Потеря давления калибруется время от времени и после значительного изменения температуры и давления. Для измерения коэффициента проницаемости проводится от 3 до 6 измерений электрического сопротивления бетона и берется его среднее значение.
    Это позволяет рассчитать коэффициент проницаемости kT на основе теоретической модели. В случае сухого бетона результаты хорошо согласуются с лабораторными методами, такими как кислородная проницаемость, капиллярный отсос, проникновение хлоридов и другие. Класс качества бетона покрытия определяется по kT с помощью таблицы, как показано ниже.

    Таблица – Класс качества покровного бетона

    Класс качества бетона покрытия

    Влажность, оказывающая основное влияние на проницаемость, компенсируется дополнительным измерением электрического сопротивления ? бетона. С помощью kT и ? класс качества получают по монограмме, показанной на рисунке ниже:

    Тестер проницаемости бетона

    Ограничения испытания бетона на проницаемость

  • Определение kT и p не должно проводиться на влажных поверхностях (влага, попадающая в прибор, может повредить мембрану в регуляторе давления).
  • Наиболее точные значения получаются для сухого бетона (измерение p является излишним).
  • Чтобы получить точное представление о качестве бетона покрытия конструкции или готового элемента, необходимо всегда проводить несколько измерений.
  • Классификация качества бетона покрытия из таблицы и монограмма с рисунка относятся к молодому бетону, т.е. к бетону возрастом около 1-3 месяцев. Некоторые измерения бетона возрастом несколько лет показали, что классификация по таблице и монограмма не могут быть применены напрямую.
  • Содержание влаги в бетоне оказывает большое влияние на газопроницаемость. Коррекция этого влияния путем измерения электрического сопротивления обычно приводит к удовлетворительным результатам в случае молодого бетона. Для старого бетона необходимо провести дополнительные исследования.
  • Исследования проводились с использованием вакуумного насоса с производительностью всасывания 1,5 м3/ч и мощностью двигателя 0,13 кВт, этот насос позволяет достичь вакуума в несколько мбар. Насосы меньшей мощности не достигают такого же вакуума, поэтому рекомендуется использовать только насосы аналогичной мощности.
  • Могут быть еще три причины, по которым желаемый вакуум (10-50 мбар) не достигается.
  • Бетонное покрытие слишком проницаемо (нормальная функция устройства). Бетонная поверхность слишком неровная: резиновые уплотнения могут компенсировать неровности лишь в определенной степени (ненормальное функционирование). Узел имеет утечку (ненормальное функционирование).

    Читайте далее:
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями: