Требования к добавкам в бетон для использования в строительстве

Добавка — это материал, который используется в качестве ингредиента для приготовления бетона и добавляется в замес непосредственно перед или во время смешивания материалов (ACI 212.R-10). Цель добавления добавок — улучшение свойств свежего или затвердевшего бетона или их комбинации. Примеры добавок включают ускоряющие, замедляющие, водоредуцирующие, воздухововлекающие, суперпластифицирующие добавки (нормальные) и суперпластифицирующие добавки (замедляющие).

Существуют определенные требования, которым должны соответствовать добавки, иначе они не смогут выполнить свою задачу. Например, в ACI 212.3 R-10 указано, что химические добавки должны соответствовать спецификациям ASTM C494. Это обеспечит производство бетона с желаемыми свойствами.

1. Физические требования к добавкам

В таблице 1 приведены физические
требования к добавкам.

Таблица 1 — Физические требования к различным добавкам, используемым в сочетании с бетоном

Требование
AA
РА
WRA
AEA
NSA
RSA
Содержание воды, процент от контрольного образца, максимум

95
80
Просадка
*
Время схватывания, допустимое отклонение от контрольного образца, часы
Начальный
Максимальное
-3
+3
+/- 1
+4
Минимум
-1
+1
+1.5
Прочность на сжатие, процент от контрольного образца, минимум
1 день
140
125
3 дня
90
110
7 дней
100
28 дней
115
6 месяцев
1 год
Прочность на изгиб, процент от контрольного образца, минимум:
3 день
7 день
28 день
Изменение длины, процентное увеличение по сравнению с контрольным образцом, максимум
0.010
Кровотечение, процентное увеличение по сравнению с контрольным образцом, максимум
5
Потеря обрабатываемости
**
***
Содержание воздуха, процент, максимум, по сравнению с контролем
1.5

Примечание:
АА — ускоряющая добавка
RA — замедляющая добавка
WRA — водоредуцирующая добавка
AEA — воздухововлекающая добавка
NSA — суперпластифицирующая добавка (нормальная)
RSA — суперпластифицирующая добавка (замедляющая)

Использование водоредуцирующих добавок Использование водоредуцирующих добавок (повышают обрабатываемость)

  • Не более чем на 15 мм ниже, чем у бетона контрольной смеси
    ** Через 45 минут просадка должна быть не меньше, чем у бетона контрольной смеси через 15 минут
    *** Через 2 часа просадка не должна быть меньше, чем у бетона контрольной смеси через 15 мин.

2. Требования к качеству добавки

Когда говорят, что добавка совместима с бетоном, она должна отвечать следующим требованиям качества:

1. Характеристики добавки

В техническом паспорте должны быть указаны
характеристики, такие как тип добавки, доступные формы, основной
используемый материал, подробности о дозировке и методах применения, меры предосторожности, которые должны быть
и соответствие установленным стандартам.

2. Химический состав

Это важный параметр, и производитель должен предоставить подробную информацию о совместимости добавки с имеющимся на рынке цементом и другими ингредиентами в различных условиях окружающей среды.

Химический состав, такой как содержание хлоридов и растворимых сульфатов в добавке должен соответствовать спецификации, предоставленной BIS и другими организациями.

2. Содержание твердых веществ

Содержание твердого вещества определяет концентрацию и эффективность добавки. Чем выше содержание твердого вещества, тем выше эффективность и требуется меньшее количество добавки для изменения свойств бетона.

3. Удельный вес

Консистенция добавки в основном
зависит от ее удельного веса и от содержания твердых частиц. Если удельный вес
удельный вес изменяется, консистенция бетонной смеси будет меняться.

4. Молекулярный вес

Чем выше молекулярный вес, тем выше
эффективность при использовании в бетоне.

5. Дозировка

Подробная информация о дозировке и применении
Методы должны быть предоставлены производителем для всех примесей.

6. Сведения о совместимости

Должны быть представлены основные сведения о совместимости, возможные проблемы совместимости из-за различных типов цемента и их влияние на водопотребность или водопоглощение и т.д.

7. Процесс гидратации

Добавка не должна изменять
процесс гидратации цементной пасты для превращения в твердую массу, и она не должна
содержать большое количество хлоридов, которые могут вызвать коррозию стали.

8. Увлечение воздуха

Содержание воздуха в бетоне не должно превышать 1%, если не указано иное.

Читайте далее:
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Центрсельстрой