Различные лабораторные испытания строительной извести проводятся для определения ее пригодности в качестве материала для строительных работ. Рассматривается испытание на консистенцию шпаклевки.
- 1. Смеситель строительного известкового раствора
- 2. Стандартная таблица расхода для испытаний строительной извести
Лабораторные испытания извести для использования в качестве строительного материала в строительстве
Ниже перечислены различные лабораторные испытания извести для определения ее пригодности в качестве строительного материала:
- Испытание на потерю при прокаливании (LOI) извести
- Оценка реактивности негашеной извести
- Быстрое испытание извести на сахаристость
- Испытание на объемный выход негашеной извести
- Испытание на консистенцию шпаклевки
Ниже описаны специальные испытания, которые относятся к категории лабораторных испытаний, проводимых на строительной извести:
1. Испытание на потерю при прокаливании (LOI) строительной извести
Относительную степень кальцинации извести можно проследить с помощью теста на потерю зажигания.
Этот процесс включает в себя нагревание данного образца извести до более высокой температуры. Это обеспечивается для того, чтобы все возможные летучие вещества, присутствующие в образце извести, улетучились. Этот выход может привести к изменению массы образца по сравнению с первоначальной массой.
Подробно потерю при прокаливании извести можно объяснить следующими последовательными шагами:
I. Заданное количество образца помещается в тару.
II. На заданное время тара помещается в печь с регулируемой температурой.
III. Образцу дают остыть в атмосфере, не содержащей воды и углекислого газа.
IV. Определяется масса конечного количества
V. Чтобы убедиться в завершении изменения массы, можно повторить все этапы.
2. Оценка реакционной способности негашеной извести
При добавлении воды в негашеную известь происходит гидратация извести. Это приведет к выделению тепла, так как процесс является сильно экзотермическим по своей природе.
Легко обожженная негашеная известь имеет больше шансов на быструю гидратацию, по сравнению с твердой негашеной известью, в результате пережога. Это явление и концепция используются для определения степени обжига негашеной извести, а также для контроля реакционной способности негашеной извести.
3. Быстрый сахарный тест на извести
Быстрый сахарный тест используется для определения доступной извести.
Метод проводится путем отбора образца просеянной гашеной извести в количестве 500 мг в колбу, состоящую из 20 мл дистиллированной воды. Колбу нагревают в течение двух минут, после чего колбу закрывают пробкой.
К этой смеси добавляют 150 мл воды и 15 г гранулированного сахара. После указанных добавлений колбу снова закрывают пробкой и с интервалом в пять минут встряхивают. Затем колбу с раствором оставляют стоять в течение часа.
Следующей процедурой является титрование. Раствор в колбе титруют раствором стандартной соляной кислоты (HCl) с двумя каплями фенолфталеина. Титрование проводится в соответствии со стандартной процедурой. Окончательное показание отмечается. Пересчет основан на принципе, что 1 мл раствора кислоты представляет собой эквивалентное количество доступной извести (CaO) в 1%.
4. Объемный выход негашеной извести
Испытание на объемный выход негашеной извести основано на индийском стандарте IS 6932-Part 6. При смешивании негашеной извести с водой, количество которой в три-четыре раза превышает массу негашеной извести, происходит химическая реакция.
Вся смесь подвергается процессу кипения. Это происходит из-за реакции оксида кальция (CaO) с водой, в результате которой образуется гидроксид кальция. В результате этой реакции выделяется большое количество тепла.
Конечный продукт, который образуется, представляет собой суспензию тонко разделенного гидроксида кальция в воде. К ней может добавляться гидроксид или оксид магния, если испытуемый образец представляет собой доломитовую известь. Теперь этот продукт – гашеная известь, которую охлаждают и просеивают, чтобы сделать ее пригодной для строительного процесса.
При охлаждении полужидкая масса подвергается застыванию до необходимого режима. Достигается консистенция шпаклевки, которая облегчает ее обработку лопатой и желательными режимами.
Тип используемой шпаклевки, степень обжига извести (слабо или пережженная), условия гашения влияют на выход шпаклевки для строительного процесса. В основном из одной тонны негашеной извести получается от 70 до 100 футов3 шпаклевки.
Основное применение шпаклевки – это применение кладочного раствора. Это объясняется пластичностью и обрабатываемостью, которые шпаклевка обеспечивает растворной смеси, что позволит добиться качества при возведении кирпичной кладки.
Консистенция шпаклевки
Вискозиметр Югарда – это измерительный прибор, который используется для определения консистенции шпаклевки. Прибор представляет собой металлический цилиндр с внутренним диаметром 50 мм, который установлен на деревянной платформе.
Без поворота или движения цилиндра, поршень, плотно прилегающий к нему, будет двигаться вверх и вниз. Рабочий ход прибора составляет 65 мм. Для измерения степени проседания, вследствие выталкивания шпаклевки, прикреплен металлический мост. При поставке измерительный прибор комплектуется емкостью для измерения плотности шпаклевки.
Достаточное количество шпаклевки добавляется в фильтровальную ткань, которая затем складывается в виде мешка. Шпатлевке дают стечь. Для этого мешок подвешивается за хорду, которая находится над сосудом. При умеренном давлении на мешок процесс дренирования может быть ускорен.
Желаемая просадка составляет 13 мм. Следовательно, консистенция должна быть отрегулирована для получения такой просадки. Зная известный объем шпаклевки и с помощью прибора для определения плотности, плотность шпаклевки определяется по следующей формуле
Объем негашеной извести (мл) = 0,70/(d-1)
Где “d” – плотность известковой шпаклевки.
Стандартное оборудование для лабораторных испытаний строительной извести
Наиболее часто используемым стандартным оборудованием для лабораторных испытаний строительной извести являются:
1. Смеситель строительного известкового раствора
Моторный миксер – это устройство с электрическим приводом. Он представляет собой эпициклический тип, с чашей для смешивания из нержавеющей стали. Ее номинальная емкость составляет 5 литров. Форма и размеры показаны на рис. 1 и рис. 2.
Чаша для смешивания снабжена достаточным количеством средств для надлежащего соединения с подставкой для смешивания, чтобы чаша была надежно зафиксирована во время процесса смешивания. Смесительная лопасть расположена таким образом, что она вращается внутри чаши в планетарном движении. Это движение облегчается двигателем.
Начальная скорость вращения лопасти составляет 140±5 об/мин. Затем планетарное движение со скоростью 64 ± 5 об/мин. Вторая скорость после этого – со скоростью 285 ± 10 об/мин, при которой планетарное движение имеет скорость 125 об/мин. Мощность электродвигателя, собранного для этого, составляет 150 Вт.
Первоначально смешивание начинается с меньшей скорости. Миксер позволяет регулировать скорость и в процессе смешивания. Для этого необходимо обеспечить минимальный зазор в 2,5 мм между лопастью и нижним внутренним концом чаши для смешивания. Этот зазор не должен быть меньше диаметра песка, используемого для замеса.
Чаша смесителя для известкового раствора
Лопасть смесителя известкового раствора
2. Стандартная таблица расхода для испытаний строительной извести
Работоспособность или консистенция строительных растворов, а также строительной извести определяется с помощью таблицы расхода, как показано на рис. 3. Таблица расхода существует в двух формах: с ручным управлением и с управлением от двигателя. С помощью редуктора скорости двигателя можно использовать таблицу расхода с двигателем.
Система имеет уже заданные капли, которые будут автоматически заканчиваться в конце каждого цикла. Вся система включает в себя проточную форму, а также трамбовочные стержни. Определенная система также будет иметь загрузочный бункер, наряду с остальными.
Диаграмма, показывающая стандартный проточный стол и усеченно-коническую проточную форму
Читать далее:
Строительная известь – свойства извести, преимущества и применение в строительстве
Классификация извести как строительного материала для использования в строительстве
Лабораторные испытания строительной извести в соответствии с индийским стандартом IS 6932-1973
Полевые испытания строительной извести на качество в строительных работах
- Строительная известь – свойства извести, преимущества и применение в строительстве.
- Классификация извести как строительного материала для использования в строительстве.
- Лабораторные испытания строительной извести в соответствии с индийским стандартом IS 6932-1973.
- Каковы виды и применение извести в строительстве?.
- Известковый бетон – пропорции смеси, применение и свойства.
- Полевые испытания строительной извести на качество в строительных работах.
- Различные типы бетоносмесителей или бетоносмесительных машин.