Все оборудование для ремонта трещин в бетоне должно быть проверено до, во время и после проекта ремонта трещин для обеспечения надлежащей работы оборудования, безопасности персонала, участвующего в проекте, и потенциального ущерба дорожному покрытию из-за проблем с оборудованием.
Для защиты всего персонала проекта необходимо соблюдать надлежащие процедуры безопасности в соответствии с требованиями OSHA и здравого смысла. Ручные инструменты всегда должны быть доступны для работы в тех местах, где использование техники нецелесообразно или недопустимо.
Все оборудование для нанесения герметика должно быть оснащено соплами, предназначенными для заполнения трещин в бетоне снизу вверх. Оборудование должно ежедневно осматриваться перед нанесением герметика и во время работы, чтобы убедиться в безопасности эксплуатации и правильности нанесения герметика. Если используется двухкомпонентный герметик, необходимо ежедневно проверять дозирующее соотношение.
Виды оборудования для ремонта трещин в бетоне:
Ниже перечислены типы оборудования для ремонта трещин в бетоне:
Пила для распиловки трещин
Пиление является предпочтительным методом подготовки бетонных трещин к заделке. Это устройство, по сути, является пилой по бетону, но имеет меньшее заднее лезвие диаметром около 5 дюймов (130 миллиметров).
Пилы для заделки трещин обычно представляют собой самоходные машины с роликовыми колесами, которые обеспечивают большую свободу передвижения, чем обычная пила по бетону, для отслеживания траектории трещин. Обычно используются алмазные полотна, толщина которых должна быть достаточной, чтобы распилить трещину до нужной ширины и предотвратить коробление полотна во время работы. 
Вертикальный шпиндельный фрезер
Если пила недоступна, трещины могут быть прорезаны. Фрезер с вертикальным шпинделем имеет вертикально установленную фрезу и сконструирован таким образом, что устройство может легко перемещаться по контуру трещины. Сверло должно быть соответствующего размера для резервуара с герметиком и иметь ременной привод для обеспечения безопасности, возникающей при заклинивании сверла, если фреза принудительно перемещается вдоль трещины. Насадки должны иметь правильную форму для резервуара с герметиком и не вызывать сколов или шероховатостей на пути трещины.
Оборудование для пескоструйной обработки
Необходимое пескоструйное оборудование для ремонта трещин в бетоне включает в себя воздушный компрессор, воздушный шланг и сопло диаметром 1/4 дюйма (6 мм). Компрессор должен обеспечивать производительность 150 кубических футов в минуту (4,25 кубических метра в минуту) при давлении 90 фунтов на квадратный дюйм (620 кПа) и быть оснащен действующими встроенными сифонами для очистки воздушных шлангов и пескоструйной поверхности от масла и воды.
Это устройство должно быть способно удалить весь распиленный шлам, грязь и старый герметик, который может присутствовать в трещинах, подлежащих повторной заделке. Для пескоструйной обработки имеются керамические и твердосплавные сопла, но вольфрамовые сопла служат дольше. Направляющая, которая удерживает сопло на постоянной высоте от поверхности дорожного покрытия, способствует последовательности пескоструйной обработки и снижает утомляемость оператора.
Сопло должно иметь регулируемую направляющую, которая удерживает сопло на одном уровне со швом примерно на 1 дюйм (2,5 см) выше поверхности дорожного покрытия. Безопасность всегда должна быть в центре внимания. Операторы пескоструйной обработки обязаны соблюдать требования OSHA. Шлем с отдельным источником воздуха и оборудование для очистки воздуха снижают вероятность вдыхания кремнеземной пыли. Также может потребоваться защитная одежда.
Оборудование для сжатого воздуха
Сжатый воздух может быть использован для заключительной фазы очистки проекта. Источник воздуха должен создавать достаточное давление и не содержать масла, которое может испачкать поверхность перед уплотнением. Некоторые компрессоры имеют встроенные источники для постоянной смазки пневмоинструментов. Эти устройства необходимо удалить вместе с покрытыми маслом напорными шлангами и установить рядные масло- и водоуловители, чтобы обеспечить чистый источник воздуха для дробеструйной обработки.
Копье горячего воздуха
Копье горячего воздуха иногда используется для сушки поверхности дорожного покрытия непосредственно перед герметизацией. Строгие меры безопасности, которые должны применяться для снижения риска для оператора, включают защитную одежду, а также защиту глаз и ушей. Оператор должен соблюдать особую осторожность, чтобы не перегреть покрытие, что может привести к образованию трещин и меления бетонной поверхности. Запрещается использовать устройства с прямым пламенем.
Оборудование для гидроабразивной обработки
Гидроабразивная обработка является отличным методом для очистки поверхностей швов. Этот метод иногда используется в качестве альтернативы пескоструйной обработке в связи с местными требованиями к воздуху или там, где песок и мусор могут создать дополнительные проблемы. Оборудование для гидроабразивной обработки должно состоять из резервуара для воды, установленного на прицепе, насосов, шлангов высокого давления, вспомогательного источника воды, жезла с предохранительным выключателем на случай потери контроля оператором и сопла соответствующего размера для ширины трещины. После завершения гидроабразивной обработки необходимо высушить весь шов.
Мощная метла
Для удаления мусора с поверхности тротуара и снижения вероятности образования трещин необходимо наличие вакуумной метлы.
Оборудование для установки опорного стержня
Стержень можно укладывать вручную, и многие подрядчики создали собственное ручное оборудование для этой операции. Однако существуют производители оборудования для установки. Эти устройства устанавливают стержень на постоянную глубину без излишнего растяжения или разрыва материалов подложки.
Оборудование для горячего нанесения герметика
Существует два основных типа оборудования для горячего нанесения герметика для ремонта трещин в бетоне:
Первые устройства гораздо более распространены. Оба типа должны вмещать достаточное количество герметика и быть в состоянии нагреть материал до соответствующей контролируемой температуры нанесения (обычно от 325 градусов по Фаренгейту (163 градуса Цельсия) до 480 градусов по Фаренгейту (249 градусов Цельсия)) без перегрева.
Оборудование для твердых герметиков:
Оборудование, необходимое для нанесения твердых герметиков при комнатной температуре, должно состоять из чайника с двойными стенками, который нагревается жидкостью между стенками камеры и механической мешалкой для предотвращения локального перегрева стенок. Калиброванные термометры должны быть хорошо видны, чтобы обеспечить постоянный контроль температуры герметика для предотвращения возможности перегрева. Когда герметик не наносится, он должен циркулировать по шлангу подачи и возвращаться в нагревательную камеру.
Оборудование для жидких герметиков:
Оборудование, используемое для нанесения жидких герметиков при комнатной температуре, не поддерживает резервуар с герметиком при температуре нанесения. Герметик нагревается непосредственно перед нанесением путем перекачивания через линии передачи, погруженные в масляную ванну.
Оборудование для нанесения герметика холодным способом
Необходимое оборудование для нанесения герметиков холодного применения для ремонта трещин в бетоне зависит от того, является ли герметик однокомпонентным или двухкомпонентным и смешивается ли материал вручную или машинным способом.
Двухкомпонентные машинные смесители состоят из экструзионного насоса, воздушного компрессора и соответствующих шлангов для подачи компонентов через отдельные сопла и смешивания в соотношении 50:50 с погрешностью менее ±5% непосредственно перед выпуском из сопла.
Ручное оборудование для смешивания двухкомпонентных герметиков обычно представляет собой тихоходную электродрель с лопастным миксером или миксер с воздушным приводом. Однокомпонентные герметики следует смешивать для преодоления сегрегации перед нанесением на дорожное покрытие. Для небольших работ можно также использовать небольшие ручные пистолеты для заделки трещин.
- Пескоструйная обработка бетонной поверхности – процесс и преимущества.
- Какие существуют методы ремонта трещин в бетоне?.
- Виды герметиков, используемых для заделки швов в зданиях – свойства, применение, работа.
- Виды разрушений в гибких дорожных покрытиях, их причины и методы ремонта.
- Как выбрать лучший герметик для бетона? [PDF].
- Герметизирующие составы для бетона – особенности и виды [PDF].
- Требования к проектированию железобетонных резервуаров для воды.