Существует множество типов систем обработки поверхности для обработки горизонтальных поверхностей, таких как крыши, и вертикальных поверхностей, например, стен зданий, построенных из различных строительных материалов, таких как кирпич, камень, бетон, асфальт и шифер.
Проникающие герметики, поверхностно наносимые ингибиторы коррозии, поверхностные герметики, высокие покрытия, мембраны и накладки являются основными типами систем обработки поверхности. Средства поверхностной обработки должны наноситься на чистое, сухое и прочное основание при умеренной температуре и влажности в хорошо проветриваемом помещении.
Для нанесения жидких мембран необходима относительно гладкая поверхность. Все работы по ремонту бетона должны быть завершены и даны для отверждения перед нанесением большинства видов поверхностной обработки.
Время затвердевания обычно составляет 28 дней, но зависит от материала ремонта. Детали деформационных и контрольных швов, дверных и оконных проемов, водостоков и бордюров должны быть рассмотрены и установлены надлежащим образом.
Цель обработки поверхности
Целью обработки поверхности является улучшение эстетики поверхности, ремонт, защита и, следовательно, увеличение срока службы/износа различных поверхностей.
Этого можно достичь путем ограничения коррозии, что достигается за счет снижения уровня влажности в бетоне и предотвращения дальнейшего проникновения влаги и хлоридов.
Типы систем обработки поверхности
1. Проникающие герметики
Проникающие герметики – это материалы, которые обычно впитываются в отремонтированный бетон. Глубина проникновения зависит от продукта, размера молекулы герметика и размера пор в бетоне. Глубокое проникновение герметиков обычно не является важным фактором, но оно желательно для обеспечения устойчивости поверхностей к истиранию.
Пенетранты не обладают способностью заделывать трещины, но гидрофобные свойства, придаваемые некоторыми из этих продуктов, могут уменьшить проникновение влаги в узкие трещины.
На внешний вид бетонной поверхности нанесение этих герметиков обычно не влияет, возможно лишь незначительное изменение цвета. Герметики обычно не скрывают дефекты поверхности.
Бетонная поверхность, обработанная проникающим герметиком
1.1 Функции проникающего герметика
Проникающие герметики эффективны для защиты двумя способами:
- Водоотталкивающие средства
- Упрочнители поверхности; устойчивость к ультрафиолету, износу и истиранию обычно хорошая по сравнению с покрытиями или мембранными системами.
1.2 Типы проникающих герметиков
Ниже представлены различные типы проникающих герметиков. Некоторые из них на основе растворителей (которые могут вызывать загрязнение воздуха), другие – на водной основе:
- кипяченое льняное масло, силаны
- Силоксаны
- Некоторые эпоксидные смолы
- Фторсиликаты магния и цинка
- Высокомолекулярные метакрилаты.
1.3 Инструменты для нанесения
Для нанесения проникающего герметика на бетонное основание можно использовать различное оборудование, и для успешного нанесения важна правильная подготовка поверхности:
- Валик
- Шлифовальная машинка
- Распылитель
2. Ингибиторы коррозии поверхностного нанесения
Ингибиторы коррозии, наносимые на поверхность, предназначены для снижения скорости коррозии. Эффективность и срок службы этих материалов зависит от свойств бетона, условий на участке и типа ингибитора.
Применение ингибитора коррозии для бетонной поверхности
3. Герметики для поверхности
Герметики и краски наносятся на поверхность бетона в местах его прилипания. Толщина готового покрытия может составлять от 0,03 до 0,25 мм. Пигментированные или естественно окрашенные краски используются в соответствии с требованиями, в то время как прозрачные краски приводят к мокрому или глянцевому виду.
Поверхностные герметики не обладают значительной способностью перекрывать трещины. Гидрофобная природа некоторых из этих продуктов может уменьшить движение влаги в узкие трещины, а некоторые из этих продуктов могут заполнять неактивные трещины, и эффективны для заполнения (не перекрытия) небольших, неподвижных трещин.
3.1 Функция поверхностных герметиков
- Уменьшить проникновение воды, хлоридов и слабых химических веществ.
- Уменьшают сопротивление скольжению.
- Они также могут пропускать или не пропускать водяной пар.
3.2 Типы поверхностных герметиков
Некоторые из этих продуктов зависят от растворителей и могут иметь проблемы с качеством окружающей среды. Эти продукты подвержены воздействию ультрафиолета и изнашиваются под истиранием поверхности:
- Эпоксидные смолы
- Полиуретаны
- Высокомолекулярный метакрилат (HMWM)
- Силоксаны
- Силаны
- Влагоотверждаемые уретаны
- Акриловые смолы
- Некоторые краски, как на масляной, так и на латексной основе (например, стиролбутадиеновые, поливинилацетатные, акриловые или их смеси с другими полимерами, диспергированными в воде), также могут быть включены, если полученная толщина слоя составляет менее 0,25 мм.
3.3 Инструменты для нанесения
- Кисть
- Валик
- Губка
- Спрей
4. Высокопрочные покрытия
Высокопрочные покрытия – это материалы с сухой толщиной от 0,25 мм до 0,75 мм, наносимые на поверхность бетона. Дышащие свойства часто являются важным фактором при выборе материала для защиты наружных стен и перекрытий. Для наружной среды покрытие должно быть устойчивым к окислению и воздействию ультрафиолетового и инфракрасного излучения.
Для полов также важна стойкость к истиранию и проколам и стойкость к воздействию слабых химических веществ (солей, жира и масла, а также моющих средств). Материал покрытия должен быть долговечным, а связь между покрытием и бетонным основанием должна быть прочной.
Высокопрочное покрытие для пола
4.1 Функции высокопрочного покрытия
- Высокопрочное покрытие используется для декоративных или защитных барьерных систем.
- Улучшение устойчивости к истиранию и скольжению.
- Уменьшают коррозию арматуры при ремонтных работах.
- Подходит для защиты от дождя, солей и слабых химикатов.
- Высокопрочные покрытия изменяют внешний вид поверхности и могут быть пигментированными.
- Некоторые высокопрочные покрытия создают очень скользкую поверхность в мокром состоянии и не подходят для пешеходного или автомобильного движения.
4.2 Типы высокопрочных покрытий
Эпоксидные смолы являются широко используемыми ремонтными материалами, которые обычно имеют хорошие характеристики сцепления и долговечности и могут быть смешаны с мелкими заполнителями для повышения устойчивости к истиранию и скольжению.
Неэластомерные высокопрочные покрытия обычно не перекрывают движущиеся трещины, но обычно эффективны для заполнения небольших, не движущихся трещин. Эти продукты имеют лучшие характеристики износа, чем более тонкие системы.
Базовые полимеры таких продуктов включают акрилы, алкиды, сополимеры стирол-бутадиена, виниловые эфиры, хлорированные каучуки, уретаны, силиконы, полиэфиры, полиуретаны, полимочевины и эпоксидные смолы. Некоторые из этих продуктов основаны на растворителях и могут вызывать проблемы с загрязнением окружающей среды.
4.3 Инструменты для применения
5. Мембраны
Мембранные системы – это покрытия толщиной от 0,7 мм до 6 мм, которые наносятся на поверхность бетона, значительно изменяя его внешний вид.
Они могут быть приклеены, частично приклеены или не приклеены к бетонной поверхности. Некоторые системы требуют, чтобы трещины шириной от 0,25 до 0,375 мм были обнаружены и заделаны до нанесения мембраны.
Готовые листы запечатываются по краям, образуя непрерывную гидроизоляционную мембрану. Большинство таких мембран устойчивы к водопоглощению и перекрывают небольшие (менее 0,25 мм) движущиеся или недвижущиеся трещины.
Стандартные испытания должны проводиться на проницаемость, удлинение, прочность на растяжение, прочность на разрыв, адгезию, модуль упругости, стойкость к истиранию, гибкость при низких температурах и пропускание водяных паров.
Мембраны, используемые для поверхности крыши
5.1 Функции мембран
- Мембраны используются в качестве защитного слоя
- перекрытия узких, не подвижных трещин различной ширины.
- Гидроизоляция
- Покрытие для движения транспорта
- Влагоизоляционные системы
5.2 Состав мембран
Эластомерные мембраны обычно имеют серый или черный цвет, но некоторые производители предлагают несколько других цветов.
Химически эти материалы состоят из уретанов, акрилов, эпоксидных смол, неопрена, цемента, полимербетона и асфальтовых изделий.
Мембраны с жестким уретановым раствором или эпоксидным раствором в качестве верхнего слоя обеспечивают достаточную устойчивость к скольжению и истиранию при движении транспорта.
5.3 Инструменты для нанесения
- Кисть
- Губка
- Валик
- Шпатель
- Распылитель
6. Накладки
Накладки – это отложения толщиной 6 мм и более, которые могут быть приклеены, частично приклеены или не приклеены к поверхности бетона. Подробная информация о материалах для накладок и методах их укладки приведена ранее. Материалами для накладок могут быть портландцементный бетон, бетон, модифицированный латексом, полимерный бетон и бетон с кремнеземистым наполнителем, как описано ранее.
7. Герметики для швов
Читайте далее:- Какие существуют методы ремонта трещин в бетоне?.
- ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЗДАНИЙ.
- Эпоксидные полы: Виды, процесс укладки и преимущества.
- Ремонт и восстановление бетонных конструкций при разрушениях и дефектах бетона.
- Как выбрать лучший герметик для бетона? [PDF].
- Различные виды красок и их применение в строительстве.
- Накладной бетон для ремонта трещин в бетонных конструкциях.