Фиброцементные плоские листы изготавливаются из неорганического гидравлического связующего или связующего силиката кальция, полученного в результате химической реакции известкового и кремнистого материала, армированного органическими волокнами и неорганическими синтетическими волокнами.
Плоские листы из фиброцемента
Приемочные испытания направлены на установление соответствия партии продукции заданным техническим условиям. Испытания проводятся на образцах, отобранных либо из непрерывного производства, либо из поставленной партии.
2. Испытание на водонепроницаемость
- Подготовка образцов
- Процедура
- Интерпретация результатов
3. Испытание на морозостойкость
- Подготовка образцов
- Процедура испытания
- Интерпретация результатов
Отбор образцов для испытания
В партии все листы одинакового размера, категории и типа, с равномерной толщиной и изготовленные в аналогичных условиях, должны быть сгруппированы и составлять партию. Количество листов, выбираемых из лота, должно соответствовать таблице, приведенной ниже:
Размер партииРазмер выборки≤ 1503151 – 1803181 – 5004501 – 120051201 – 320073201 – 1000010Таблица 1: Отбор образцов для испытания
Испытание фиброцементного плоского листа
1. Испытание на прочность при изгибе
Подготовка образцов
Образцы для испытания должны представлять собой два квадратных образца размером 250 мм x 250 мм на лист.
Образцы для испытания должны быть вырезаны из одной и той же части листа. Возможная схема вырезания образца показана на рисунке ниже.
Схема вырезания образца для испытания на изгиб
Для определения равновесной прочности образцы помещают на семь дней в условия окружающей среды и таким образом, чтобы все стороны достаточно проветривались. Запишите температуру и относительную влажность.
Испытание на прочность во влажном состоянии проводится путем погружения образцов в воду при температуре окружающей среды на 24 часа. Испытание образцов должно проводиться сразу после извлечения из воды.
Испытательное устройство включает в себя машину для испытания на изгиб, две параллельные опоры (одна жесткая и одна самоустанавливающаяся), нагрузочную планку, идентичную двум опорам, и микрометр, как показано на рисунке ниже.
Нагрузочная установка для испытания на изгиб
Расстояние между двумя опорами должно составлять 215 мм и 18-кратную толщину квадратного и прямоугольного образцов соответственно.
Процедура испытания
Расположите испытуемый образец нижней стороной к опорам и нагрузите его по осевой линии с помощью нагрузочной планки.
Образец нагружается так, чтобы разрушение произошло в течение 10-30 с.
Предпочтительна постоянная скорость прогиба; если такой возможности нет, допустима обычная скорость нагружения.
Толщина измеряется в двух точках для гладких образцов и в четырех точках для текстурных образцов вдоль участка разрушения.
Для квадратных образцов сломанный образец снова собирают и представляют для второго испытания на изгиб.
Линия приложения нагрузки при втором испытании должна быть под прямым углом к линии первого испытания.
Толщина измеряется, как указано в шаге 4.
Для прямоугольных образцов прочность в двух направлениях определяется путем испытания каждого из соответствующих образцов.
Расчет
Модуль упругости при разрыве, Rf в МПа, определяется по формуле:
где,
P – разрушающая нагрузка в Н
l – расстояние между осями опор в мм
b – ширина испытуемого образца в мм; и
e – средняя толщина испытуемого образца.
2. Испытание на водонепроницаемость
Подготовка образцов
Должны быть вырезаны три образца для испытания, то есть по одному от каждого из трех листов.
Можно использовать листы, использованные для получения образцов для других видов испытаний, или взять другие листы.
Размер образца должен быть не менее 600 мм x 500 мм, за исключением узких изделий, где размеры должны быть 600 мм x максимально возможная ширина.
Подходящая рамка, которая должна быть запечатана поверх образца. Размеры рамы должны быть не менее 550 мм x 450 мм. Для узких изделий должна использоваться узкая рамка такой же длины.
Образцы должны храниться в контролируемой среде при температуре окружающей среды не менее 7 дней.
Процедура
Поместите и запечатайте рамку поверх лицевой стороны образца и заполните ее водой на высоту 20 мм над лицевой стороной листа.
Поместите образцы в условия окружающей среды и запишите температуру и относительную влажность.
Продолжительность испытания должна составлять 24 часа.
Интерпретация результатов
Осмотрите подложку через 24 часа и убедитесь, что она соответствует требованиям:
Следы влаги могут появиться на нижней стороне листа во время испытания на водонепроницаемость, но ни в коем случае не должно быть образования капель воды.
3. Испытание на морозостойкость
Подготовка образцов
Десять комплектов парных образцов должны быть вырезаны из 5 различных образцов листов, как это было сделано для испытания на изгиб.
Аппаратура такая же, как и при испытании на изгиб. В дополнение к оборудованию, используемому при испытании на изгиб, используются охлаждающие устройства, которые заполняются испытуемыми образцами для обеспечения температуры -20°C через 2 часа после начала замораживания.
Морозильная камера оснащена устройством для циркуляции воздуха.
Процедура испытания
Образец для испытания погружают в воду при температуре окружающей среды до тех пор, пока разница в массе между двумя последовательными взвешиваниями с интервалом в 24 часа не составит менее 0,5%.
Образец подвергается 50 циклам замораживания-оттаивания, состоящим из:
охлаждение воздуха до -20°C ± 2°C не менее чем за 1 час и не более чем за 2 часа.
Оттаивание в воде при температуре окружающей среды в течение 2 часов, но не более 3 часов. Затем замораживание должно быть возобновлено.
Должны быть измерены относительная влажность и температура.
Минимальная продолжительность каждого цикла замораживания-оттаивания составляет 4 часа, максимальная – 6 часов.
Указанная выше температура относится к полости замораживания.
По окончании этого периода поместите образцы в лабораторную атмосферу на 7 дней.
Осмотрите образцы невооруженным глазом, чтобы обнаружить возможные трещины, расслоение или другие дефекты, и запишите все наблюдения.
Интерпретация результатов
Для каждой пары образцов i (i = от 1 до 10) рассчитайте индивидуальное соотношение r1 следующим образом:
где,
Rf1 модуль упругости разрыва i-го образца после 50 циклов замораживания-оттаивания.
Rfc1 модуль упругости при разрыве каждого контрольного образца.
Рассчитайте среднее значение r и стандартное отклонение, Sдля отдельных коэффициентов r1. Вычислите 95-процентный нижний доверительный предел, L1 среднего отношения, следующим образом:
L1=r-0.58s
Для морозостойких листов после 50 циклов замораживания-оттаивания предел среднего отношения r должен быть не менее 0,75.