Прочность бетона на растяжение – одно из основных и важных свойств, которое в значительной степени влияет на степень и размер трещин в конструкциях.
Более того, бетон очень слаб при растяжении из-за своей хрупкой природы. Следовательно, не ожидается, что он будет сопротивляться прямому растяжению. Таким образом, в бетоне появляются трещины, когда растягивающие усилия превышают его прочность на растяжение.
Поэтому необходимо определить прочность бетона на растяжение, чтобы определить нагрузку, при которой бетон может треснуть.
Процедура основана на ASTM C496 (Стандартный метод испытания цилиндрического образца бетона), который аналогичен другим кодексам, таким как IS 5816 1999.
Наконец, в следующих разделах будут рассмотрены различные аспекты испытания бетонных образцов на разделение цилиндра.
Отбор образцов бетонных цилиндров
- Формы для бетонных образцов
- трамбовочный стержень
- Заливка и уплотнение бетона
- Затвердевание образца
Процедура испытания на разрывное растяжение
Расчеты
Отчет
Результат
Оборудование для испытания бетона на растяжение при раскалывании
Испытательная машина
Испытательная машина должна отвечать следующим требованиям:
- Во-первых, она должна соответствовать требованиям метода испытаний C 39/C 39M.
- Во-вторых, испытательная машина должна быть способна прикладывать нагрузку непрерывно и
без толчков.
- В-третьих, она должна быть способна прикладывать нагрузку с постоянной скоростью в диапазоне от 0,7 до 1,4 МПа/мин (от 1,2 до 2,4 МПа/мин по IS 5816 1999) при растяжении с разрывом до разрушения образца.
Испытательная машина с разъемным цилиндром
Пластина или дополнительная несущая балка
Применяется, когда диаметр или наибольший размер верхней поверхности подшипника или нижнего блока подшипника меньше длины испытываемого цилиндра.
Ширина пластины составляет 50 мм
она должна использоваться таким образом, чтобы нагрузка прикладывалась по всей длине образца.
Дополнительный стальной прут
Подшипниковые планки
Используются две опорные планки.
Толщина несущей полосы составляет 3,2 мм, ширина 25 мм, длина равна или немного больше длины образца.
образца.
Подшипниковые полосы помещаются между образцом и верхним и нижним опорными блоками испытательной машины или между образцом и дополнительными брусками или пластинами, если это необходимо.
Несущая полоса, фанера
Отбор образцов бетонных цилиндров
Форма для образцов бетона
Она должна быть изготовлена из стали и иметь толщину 3 мм.
Форма должна иметь возможность открываться в продольном направлении для облегчения извлечения образца и снабжена средством для удержания ее в закрытом состоянии во время использования.
Средний внутренний диаметр формы составляет 15 см ± 0,2 мм, а высота – 30 +/- 0,1 см.
Формы снабжены металлическим основанием.
Перед использованием формы необходимо покрыть тонким слоем формовочного масла, чтобы предотвратить налипание бетона.
Цилиндрическая форма
Тампонажный стержень
Используется для ручного уплотнения бетонных образцов.
Это должен быть круглый, прямой стальной стержень, по крайней мере, с закругленным концом трамбовки до полусферического наконечника того же диаметра, что и стержень.
При желании оба конца могут быть закруглены.
Диаметр трамбующего стержня – 16 мм, длина – 600 мм.
Тампонажный стержень
Заливка и уплотнение бетона
После приготовления смеси ее заливают в смазанную маслом форму слоями глубиной около 5 см.
Затем каждый слой уплотняется вручную или с помощью вибрации.
Для ручного уплотнения используйте трамбовочный брусок.
Распределите ход бруса равномерно, чтобы уплотнить его должным образом.
Минимальный ход трамбовочного бруса для каждого слоя – 30.
Проникайте ударами в нижележащий слой
Наносите удары на всю глубину нижнего слоя
завершить уплотнение верхнего слоя
Наконец, поверхность бетона должна быть выровнена вровень с верхней частью формы с помощью шпателя и накрыта стеклянной или металлической пластиной для предотвращения испарения.
бетонный образец
Отверждение образцов
Отлитый образец должен храниться в месте с температурой 27° +/- 2°C в течение 24 +/- 0,5 часа с момента добавления воды к сухим ингредиентам.
После этого образец следует пометить, извлечь из формы и немедленно погрузить в чистую пресную воду или насыщенный известковый раствор и держать там до извлечения непосредственно перед испытанием.
Вода или раствор, в котором находятся образцы, должна обновляться каждые семь дней и поддерживаться при температуре 27° +/- 2°c.
Для расчетных целей образцы отверждаются в течение 28 дней.
Наконец, для каждого показания отливают и испытывают три образца. Затем берется среднее значение прочности на растяжение.
твердение бетонного образца
Процедура испытания на разрывное растяжение
Вначале выньте влажный образец из воды после 7, 28 часов твердения или в любом другом желаемом возрасте, в котором будет оцениваться прочность на растяжение.
Затем вытрите воду с поверхности образца.
После этого проведите диаметральные линии на двух концах образца, чтобы убедиться, что они находятся на одной оси.
Затем запишите вес и размеры образца.
Настройте машину для испытания на сжатие на необходимый диапазон.
Положите фанерную полосу на нижнюю плиту и поместите образец.
Выровняйте образец так, чтобы линии, отмеченные на концах, были вертикальными и располагались по центру нижней пластины.
Поместите другую фанерную планку над образцом.
Опустите верхнюю пластину так, чтобы она только касалась фанерной полосы.
Прикладывайте нагрузку непрерывно без толчков со скоростью в диапазоне от 0,7 до 1,4 МПа/мин (от 1,2 до 2,4 МПа/мин в соответствии с IS 5816 1999).
В заключение запишите разрушающую нагрузку (P).
испытание цилиндрического бетонного образца
Расчеты
Рассчитайте прочность образца на растяжение при раскалывании следующим образом:
T= 2P/ pi LD
Где:
T = прочность при растяжении при раскалывании, МПа
P: максимальная приложенная нагрузка, указанная испытательной машиной, Н
D: диаметр образца, мм
L: длина образца, мм
размеры образца с разъемным цилиндром и приложенные нагрузки
Отчет
Сообщите следующую информацию:
Идентификационный номер
Диаметр и длина, мм
Максимальная нагрузка, Н
Предел прочности при растяжении с точностью до 0,05 МПа
Расчетная доля крупного заполнителя, разрушенного во время испытания
Возраст образца
История отверждения
Дефекты в образце
Тип разрушения
В последнюю очередь, тип образца
Результат
Прочность при растяжении при раскалывании данного бетона =……………….N/mm²