Контроль и испытания после бетонирования: Назначение и применение

Послебетонный контроль бетонных конструкций необходим для проверки наличия повреждений или дефектов, которые могут потребовать ремонта. Сразу же после снятия опалубки все залитые бетонные элементы тщательно осматриваются, и все дефекты или небольшие недочеты либо удаляются, либо устраняются до полного затвердевания бетона. Послебетонная инспекция включает в себя как визуальный контроль, так и тестирование бетона для достижения поставленных целей.

Послебетонный осмотр зданий может проводиться инженером или прорабом. Составленный отчет будет служить для инженера стройки руководством по устранению дефектов до полной приемки сооружения.

Послебетонный осмотр и испытания бетонных зданий

  • Зафиксируйте время снятия опалубки и проверьте соответствие техническим условиям
  • Запишите и проверьте метод твердения
  • Проверьте дату и время начала твердения.
  • Проверяйте процесс отверждения ежедневно и выборочно и фиксируйте любые несоответствия, например, поверхность не поддерживается во влажном состоянии, поверхность мембраны повреждена. Корректирующие действия, предпринятые за каждый день.
  • Проверять поверхность бетона на наличие дефектов, таких как ячеистость поверхности, пустоты и выступы. Как правило, необходимо как можно скорее потребовать устранения этих дефектов и удалить слабые участки для достижения прочного бетона.
  • После снятия затвора бетон должен быть проверен на наличие сколов и трещин. Эти дефекты необходимо исследовать, чтобы выяснить, являются ли они структурными или нет.
  • Необходимо проверить размеры элементов, чтобы убедиться, не произошло ли смещения во время заливки бетона. Это можно сделать с помощью геодезиста.
  • Конструктивные элементы должны быть обследованы на предмет превышения допусков по размерам и положению.
  • Если результаты испытания бетона на прочность в течение 7 дней показывают, что заданная прочность бетона в возрасте 28 дней не может быть достигнута, инженер строительной площадки должен немедленно сообщить о состоянии конструкции руководителю проекта для принятия необходимых мер.
  • В случае сомнений относительно марки используемого бетона либо из-за плохого качества изготовления, либо на основании результатов испытаний кубиковой прочности, проводится испытание бетона на прочность при сжатии на основе испытания керна, ультразвукового испытания и/или испытания под нагрузкой.
  • Если результаты испытаний прочности куба оказываются ниже требуемой проектной прочности в 28 дней в соответствии с техническими условиями, проводится ультразвуковое испытание с помощью цифрового ультразвукового тестера бетона.
  • Если результаты ультразвукового испытания не удовлетворяют требованиям проектной конструкции, бетон может быть забракован или рассматриваются меры по исправлению ситуации, чтобы сделать бетон пригодным для данной конструкции.
  • В случае если испытания на кубе дают неудовлетворительные результаты, для подтверждения пригодности бетона проводятся окончательные испытания, такие как ультразвуковое импульсное испытание или испытание керна.
  • Если результаты любого испытания оказываются неудовлетворительными или конструкция имеет признаки слабости, чрезмерного прогиба или дефектов конструкции, бетонные элементы должны быть отремонтированы или перестроены.
  • Испытания бетонных конструкций

    Читайте далее:
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями: