Методы пропорционирования цемента, песка и заполнителей в бетоне

Пропорционирование бетона – это процесс выбора количества цемента, песка, крупного заполнителя и воды в бетоне для получения необходимой прочности и качества.
Пропорции крупного заполнителя, цемента и воды должны быть такими, чтобы полученный бетон обладал следующими свойствами:

  • Когда бетон свежий, он должен обладать достаточной обрабатываемостью, чтобы его можно было экономично укладывать в опалубку.
  • Бетон должен обладать максимальной плотностью или, другими словами, он должен быть наиболее прочным и водонепроницаемым.
  • Стоимость материалов и труда, необходимых для формирования бетона, должна быть минимальной.
  • Определение пропорций цемента, заполнителей и воды для получения требуемой прочности производится следующим образом:
    a) путем проектирования бетонной смеси, такой бетон называется бетоном проектной смеси, или
    б) При использовании номинальной смеси такой бетон называется бетоном номинальной смеси.

    • Бетон из проектной смеси предпочтительнее, чем из номинальной.
    • Бетон каждой марки должен быть проанализирован отдельно для определения его стандартного отклонения.

    Стандартное отклонение Стандартное отклонение
    Где, clip_image004= отклонение прочности отдельного испытания от средней прочности n образцов.
    n = количество результатов испытаний образцов.

    Методы пропорционирования бетона

    Произвольный метод пропорционирования бетона

    Общее выражение для пропорций цемента, песка и крупного заполнителя составляет 1 : n : 2n по объему.
    1 : 1 : 2 и 1 : 1,2 : 2,4 для очень высокой прочности.
    1 : 1,5 : 3 и 1 : 2 : 4 для обычных работ.
    1 : 3 : 6 и 1 : 4 : 8 для фундаментов и массовых бетонных работ.

    Рекомендуемые смеси бетона

    Бетон в соответствии с IS 456: 2000, марки бетона ниже M20 не должны использоваться в работах с RCC.
    M10
    1 : 3 : 6
    M15
    1 : 2 : 4
    M20
    1 : 1.5 : 3
    M25
    1 : 1 : 2

    Модуль конечности Метод пропорционирования бетона

    Термин модуль тонкости используется для обозначения числа индекса, которое примерно пропорционально среднему размеру частиц во всем количестве заполнителей.
    Модуль крупности получают путем сложения процентного содержания массы материала, задержанного на следующем сите, и деления на 100.
    Чем крупнее заполнители, тем выше модуль тонкости.
    Сито принимается для:
    Все заполнители: 80 мм, 40 мм, 20 мм, 10 мм и № 480, 240, 120, 60, 30 и 15.
    Крупные заполнители : мм, 40 мм, 20 мм, 10 мм и № 480.
    Мелкие заполнители : № 480, 240, 120, 60, 30 и 15.
    Пропорция мелкого заполнителя к общему заполнителю по весу
    Доля мелкого заполнителя
    Где, P = желаемый модуль крупности для бетонной смеси из мелкого и крупного заполнителей.
    clip_image008 = модуль крупности мелкого заполнителя
    clip_image010 = модуль крупности крупного заполнителя.

    Метод минимальной пустотности

    (Не дает удовлетворительного результата)
    Количество используемого песка должно быть таким, чтобы он полностью заполнял пустоты крупного заполнителя. Аналогично, количество используемого цемента должно быть таким, чтобы он заполнял пустоты песка, таким образом, чтобы получилась плотная смесь с минимальным количеством пустот.
    В реальной практике количество мелкого заполнителя в смеси примерно на 10% больше, чем пустоты в крупном заполнителе, а количество цемента примерно на 15% больше, чем пустоты в мелком заполнителе.

    Метод максимальной плотности:

    (Не очень популярен)
    Метод максимальной плотности
    Где, D = максимальный размер заполнителя (т.е. крупного заполнителя)
    P = процент материала мельче диаметра d (по весу)
    d = максимальный размер мелкого заполнителя.
    Ящик заполняется различными пропорциями мелкого и крупного заполнителя. Затем принимается пропорция, дающая наибольший вес.

    Метод пропорционирования бетона по соотношению вода – цемент

    Согласно закону соотношения воды и цемента, данному Абрамом в результате многочисленных экспериментов, прочность хорошо уплотненного бетона с хорошей обрабатываемостью зависит только от этого соотношения.

  • При более низком содержании воды образуется жесткая паста, обладающая большим вяжущим свойством, поэтому снижение водоцементного отношения в определенных пределах приводит к увеличению прочности.
  • Аналогично, более высокое содержание воды увеличивает обрабатываемость, но снижает прочность бетона.
  • Оптимальное водоцементное соотношение для получения бетона требуемой прочности на сжатие определяется по графикам и выражениям, полученным в результате различных экспериментов.
  • Количество воды меньше оптимального снижает прочность, и примерно на 10% меньше может оказаться недостаточным для обеспечения полного схватывания цемента. Увеличение количества воды на 10% выше оптимального может снизить прочность примерно на 15%, в то время как увеличение на 50% может снизить прочность в два раза.
  • Согласно Водно-цементный закон Абрамачем меньше водоцементное отношение в обрабатываемой смеси, тем выше прочность.
  • Если водоцементное отношение меньше 0,4-0,5, полная гидратация не будет обеспечена.
  • Некоторые практические значения водоцементного отношения для структурного железобетона

  • 0,45 для бетона 1 : 1 : 2
  • 0,5 для 1 : 1,5 : 3 бетона
  • 0,5 – 0,6 для бетона 1 : 2 : 4.
  • Бетон, вибрируемый эффективными механическими вибраторами, требует меньшего водоцементного отношения и, следовательно, имеет большую прочность.
    Пальцевые правила для определения количества воды в бетоне:
    (i) Вес воды = 28% от веса цемента + 4% от веса общего заполнителя
    (ii) Вес воды = 30% от веса цемента + 5% от веса общего заполнителя.

    Читайте далее:
    <\/div>window.yaContextCb.push(()=>{Ya.Context.AdvManager.render({\"blockId\": \"R-A-2348978-11\",\"renderTo\": \"yandex_rtb_R-A-2348978-11\"})})<\/scr"+"ipt>"; cachedBlocksArray[337936] = "
    <\/div>window.yaContextCb.push(()=>{Ya.Context.AdvManager.render({\"blockId\": \"R-A-2348978-10\",\"renderTo\": \"yandex_rtb_R-A-2348978-10\"})})<\/scr"+"ipt>"; cachedBlocksArray[337935] = "
    <\/div>window.yaContextCb.push(()=>{Ya.Context.AdvManager.render({\"blockId\": \"R-A-2348978-9\",\"renderTo\": \"yandex_rtb_R-A-2348978-9\"})})<\/scr"+"ipt>"; cachedBlocksArray[337934] = "
    <\/div>window.yaContextCb.push(()=>{Ya.Context.AdvManager.render({\"blockId\": \"R-A-2348978-8\",\"renderTo\": \"yandex_rtb_R-A-2348978-8\"})})<\/scr"+"ipt>"; cachedBlocksArray[337933] = "
    <\/div>window.yaContextCb.push(()=>{Ya.Context.AdvManager.render({\"blockId\": \"R-A-2348978-7\",\"renderTo\": \"yandex_rtb_R-A-2348978-7\"})})<\/scr"+"ipt>"; cachedBlocksArray[337932] = "
    <\/div>window.yaContextCb.push(()=>{Ya.Context.AdvManager.render({\"blockId\": \"R-A-2348978-6\",\"renderTo\": \"yandex_rtb_R-A-2348978-6\"})})<\/scr"+"ipt>"; cachedBlocksArray[337931] = "
    <\/div>window.yaContextCb.push(()=>{Ya.Context.AdvManager.render({\"blockId\": \"R-A-2348978-5\",\"renderTo\": \"yandex_rtb_R-A-2348978-5\"})})<\/scr"+"ipt>"; cachedBlocksArray[337930] = "
    <\/div>window.yaContextCb.push(()=>{Ya.Context.AdvManager.render({\"blockId\": \"R-A-2348978-4\",\"renderTo\": \"yandex_rtb_R-A-2348978-4\"})})<\/scr"+"ipt>"; cachedBlocksArray[337940] = "
    <\/div>window.yaContextCb.push(()=>{Ya.Context.AdvManager.render({\"blockId\": \"R-A-2348978-3\",\"renderTo\": \"yandex_rtb_R-A-2348978-3\",\"type\": \"feed\"})})<\/scr"+"ipt>"; -->
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями: