Затирка кабельных каналов с предварительным/постоянным натяжением - Строительство и ремонт

Затирка каналов для пост-натянутых кабелей в столбчатом или предварительно напряженном бетоне выполняется для обеспечения постоянной защиты стальных кабелей от коррозии. Кроме того, образуется связь между тросами и окружающим бетоном, которая заполняет пространство канала и предотвращает сбор и замерзание воды.

Зачеканка вентканалов и ноздрей.

В этой статье мы рассмотрим материалы, оборудование, свойства и процедуру затирки в пост-натянутых тросах.

Оборудование для затирки

1. Смеситель и мешалка для затирки
2. Затирочный насос

Свойства цементного раствора

Процедура затирки

1. Процедуры, предшествующие затирке
2. Инъекция цементного раствора

Запись затирки

Материалы для затирки

1. Вода, цемент и песок

Вода, используемая для приготовления цементного раствора, должна быть чистой питьевой водой без растворенных примесей. Морская вода не используется для приготовления цементного раствора.

Цемент OPC 43 предпочтительно использовать для приготовления цементного раствора, который должен быть как можно более свежим и не содержать комков. Пуццолановый цемент не должен использоваться.

Использование песка не рекомендуется для затирки предварительно напряженных сухожилий. В случае, если внутренний диаметр каналов превышает 150 мм, используемый песок должен соответствовать IS:383 и проходить через сито IS № 150.

Вес песка в цементном растворе должен составлять не более 10% от веса цемента, если только добавлением соответствующих пластификаторов не может быть обеспечена надлежащая обрабатываемость.

2. Примеси

Примеси, улучшающие свойства затирки, т.е. повышающие текучесть, уменьшающие кровотечение, увлекающие воздух или расширяющие затирку, рекомендуется использовать для приготовления затирки для кабелей пост-натяжения.

Примесь, используемая в затирке, должна соответствовать стандарту IS: 9102 и не содержать хлоридов, нитратов, сульфидов, сульфитов или любых других продуктов, которые могут повредить сталь или затирку.

Оборудование для затирки

1. Смеситель и мешалка для затирки

Получение однородной, равномерной консистенции и коллоидной затирки, чтобы не происходило отделения цемента, имеет важное значение. Смеситель должен иметь дополнительное накопительное устройство с мешалкой для поддержания непрерывного движения затирки перед ее закачкой в канал.

Мешалка для затирки и насос.

2. Затирочный насос

Насос, используемый для подачи цементного раствора в кладки, должен быть объемного типа и должен быть способен выталкивать раствор непрерывно, а не импульсами.

На внешней части насоса крепится манометр для измерения давления, при котором контролируется закачка. Минимальное давление, при котором следует нагнетать цементный раствор, должно составлять 0,3 МПа.

Свойства цементного раствора

Соотношение вода/цемент должно быть как можно более низким, обеспечивающим постоянную обрабатываемость. Обычно это соотношение не должно превышать 0,45.

Перед началом процесса цементирования необходимо провести лабораторные испытания свойств цементной смеси в зависимости от имеющихся возможностей.

Испытания следует проводить периодически для каждой работы. Рекомендуемые испытания описаны ниже.

Прочность на сжатие: Прочность на сжатие 100 мм кубиков цементного раствора должна быть не менее 17 МПа через 7 дней.

Процедура затирки

Процедура затирки должна проводиться не позднее, чем через 2 недели после снятия напряжения. Концы анкерных креплений кабелей заделываются бетоном той же марки после завершения напряжения.

1. Процедура предварительной цементации

Если на стали обнаружены следы масел, нанесенных для предотвращения коррозии, их следует удалить перед затиркой.

Для очистки и смачивания поверхностей стенок воздуховодов в них подается чистая питьевая вода.

Воду следует слить через самую нижнюю вентиляционную трубу или продуть воздуховод сжатым воздухом без масла.

Все точки выхода, включая вентиляционные отверстия, должны быть открыты до начала нагнетания цементного раствора.

Перед процессом затирки следует удалить весь воздух из насоса и шланга. Всасывающий контур насоса должен быть герметичным.

2. Впрыскивание цементного раствора

Замешанный цементный раствор постоянно перемешивается и не должен застаиваться.

Процесс инъектирования цементного раствора должен быть непрерывным и не должен прерываться.

Затирку следует начинать с низкого давления впрыска до 0,3 МПа, увеличивая его до тех пор, пока затирка не выйдет с другого конца.

Затирка должна свободно вытекать с другого конца до тех пор, пока консистенция затирки на этом конце не станет такой же, как у затирки на инъекционном конце.

Когда цементный раствор вытечет с другого конца, его следует перекрыть и начать наращивание давления. Полное давление впрыска при давлении около 0,5 МПа поддерживается в течение не менее 1 мин для обеспечения эффективной цементации.

Затирка, не использованная в течение 30 минут после смешивания, должна быть отбракована.

Для вертикальных кабелей или кабелей, наклоненных более чем на 66 градусов к горизонтали, инъектирование должно производиться от самого нижнего крепления или вентиляционного отверстия канала.

Метод инъектирования должен обеспечивать полное заполнение каналов. Чтобы убедиться в этом, рекомендуется сравнить объем пространства, которое должно быть заполнено закачанным раствором, с количеством фактически закачанного раствора.

С другого конца затирка вытекает с избытком.

Запись затирки

Запись затирки.

Читайте далее: