Испытание бетона на устойчивость к истиранию

Опубликовано: Руководство по строительным технологиям

Стойкость бетона к истиранию является одним из показателей его долговечности. Бетонная поверхность разрушается в результате истирания при скольжении, соскабливании, ударах или воздействии абразивных материалов, переносимых водой.

Потеря абразивности образца, подвергнутого воздействию абразивного заряда, используется для определения относительной стойкости бетонных поверхностей в данном стандартном испытании.

Влияние истирания на бетонВлияние абразивного воздействия на бетон

Данный метод испытания определяет истирание, вызванное физическим воздействием на бетонные покрытия (дороги и аэродромы), промышленные полы, железнодорожные платформы, доки, пешеходные дорожки и т.д.

  • Заряд абразива
  • Рабочие условия испытания
  • Подготовка образца для испытания
  • Процедура испытания
  • Расчет испытания
    • m=m1- m2
  • Предлагаемые значения потерь на истирание
  • Часто задаваемые вопросы

    • Область применения испытания на стойкость к истиранию

    Цель испытания – определить абразивные свойства бетона в физических условиях путем воздействия на него кварцевого песка с воздушной прослойкой с помощью бетонных кубиков диаметром 10 см.

    Принцип работы испытания

    На поверхность бетонных кубиков наносится абразивный заряд. В результате бетонная поверхность кубиков истирается, и последующая потеря массы кубиков называется потерей бетона на истирание.

    Аппаратура, необходимая для испытания

    1. Весы

    Весы должны иметь минимальную грузоподъемность 5000 г. Допустимое отклонение при нагрузке 5000 г должно составлять 15 г.

    2. Пневматический пескоструйный шкаф

  • Пневматический пескоструйный шкаф состоит из деревянного шкафа с плотно закрывающейся дверцей, как показано на рис. 1.
  • Сопло из высокоуглеродистой стали должно вставляться в верхнюю часть шкафа.
  • Длина сопла, включая наконечник, должна составлять 15 см, и оно должно быть установлено на шкафу так, чтобы расстояние между наконечником сопла и поверхностью бетонного образца составляло 50,02 см.
  • Внутри сопла должна быть предусмотрена кольцевая медная или латунная воздушная трубка диаметром 0,48 см.
  • За соплом диаметр воздушной трубки должен плавно изменяться до диаметра 1,7 см.
  • Внутри сопла трубка должна заканчиваться на расстоянии 2 см от кончика сопла.
  • Четыре отверстия диаметром 0,48 см каждое должны быть предусмотрены на боковой стороне сопла непосредственно под воротником для пропускания песка в сопло.
  • Песок втягивается в сопло под действием всасывания, вызванного высокой скоростью воздуха в наконечнике сопла.

    • Пневматический пескоструйный шкаф с изображением люльки Пневматическая пескоструйная камера с изображением люльки

    3. Конический бункер из оцинкованного железа

  • Как показано на рис. 2, в верхней части шкафа должен быть установлен конический бункер из оцинкованного железа для хранения заряда песка, выталкиваемого давлением воздуха.
  • Весь узел форсунки крепится к шкафу с помощью контргайки и шайбы.
  • Медная или латунная воздушная трубка должна быть соединена с манометром для правильного измерения давления воздуха как можно ближе к соплу.
  • Трубка должна быть подключена к компрессору с устройством контроля давления, обеспечивающим подачу воздуха под давлением 0,14 Н/мм2, зафиксированным на манометре.

    • Размеры сопла Размеры сопла

    Заряд абразива

  • Заряд песка, подаваемый под давлением воздуха и используемый для истирания бетонной поверхности, называется абразивным зарядом.
  • Она должна соответствовать стандарту IS:650-1966*, но иметь градацию, позволяющую ей проходить через сито l.00 мм и удерживаться на сите 0.50 мм.
  • Заряды могут быть использованы повторно после просеивания через сито 0,50 мм.

    • Условия эксплуатации испытания

    Для определения потери бетона на истирание следует придерживаться следующих условий проведения испытаний,

  • рабочее давление воздуха должно составлять 0,14 Н/мм2,
  • Заряд абразива должен быть таким, как указано выше..
  • Количество заряда должно составлять 4000 г для каждого удара.
  • Потеря абразивности образца считается потерей массы (в граммах) после двух отдельных ударов по одной и той же грани бетонного куба.

    • Подготовка образцов для испытаний

  • Образцы бетонных кубов размером 10 см, должным образом отвержденные в течение 28 дней, помещаются в печь при температуре 50°C на 24 часа.
  • Перед проведением испытания поверхность образца должна быть натерта наждачной бумагой для удаления цементного налета и обнажения зерен заполнителя.

    • Процедура испытания

  • Взвешенный сухой образец помещают на держатель для образцов так, чтобы исследуемая поверхность была обращена к наконечнику сопла (любой из четырех более гладких вертикальных поверхностей куба, соприкасающихся с формой).
  • Наконечник сопла должен быть расположен на середине половины стороны куба (на расстоянии 2,5 см от края образца).
  • Затем поверхность образца подвергается абразивному воздействию полного заряда песка (4000 г).
  • Люлька должна медленно перемещаться между двумя фиксированными точками с помощью прилагаемой ручки.
  • Испытание должно проводиться на одной и той же поверхности путем поворота образца на 180 градусов в горизонтальной плоскости, что позволяет сделать два отпечатка на одной и той же поверхности.
  • После завершения испытания образец должен быть извлечен, очищен и взвешен для определения потери массы в граммах для одной поверхности образца.
  • Вышеописанная процедура должна быть повторена на трех других вертикальных поверхностях того же образца.

    • Расчет результатов испытания

    Потеря массы образца для каждой поверхности рассчитывается следующим образом:

    m=m1- m2

    m = потеря массы в г,
    m1 = масса образца перед каждым испытанием в г,
    m2 = масса образца после каждого испытания (на одной поверхности с двумя оттисками) в г.

    Предлагаемые значения потерь на истирание

    Следующие максимальные значения потерь на истирание для различных категорий бетонных покрытий были предложены только для общего руководства.

    Сл. Нет.Категория наплавкиМаксимальные значения потерь на истирание, в процентах1Бетонное покрытие:
    a) При смешанном движении, включая движение на железных шинах
    b) только с пневматическим движением
    0.16
    0.242Заводские цеха0.163Доковый завод0.164Железнодорожная платформа0.245Пешеходная дорожка0.40

    Часто задаваемые вопросы

    Какова область применения испытания бетона на стойкость к истиранию?

    Испытание проводится для определения абразивной стойкости бетона в физических условиях путем воздействия на него кварцевого песка с воздушной прослойкой с помощью бетонных кубиков размером 10 см.

    По какой формуле рассчитывается потеря массы при испытании бетона на абразивную стойкость?

    Потеря массы образца для каждой поверхности должна быть рассчитана следующим образом:
    m=m1- m2
    m = потеря в массе в г,
    m1 = масса образца перед каждым испытанием в г,
    m2 = масса образца после каждого испытания (на одной поверхности с двумя оттисками) в г.

    Как провести испытание бетона на зрелость?

    Как провести испытание на перемолдинг бетона?

    Испытание бетона жидким пенетрантом: Назначение, процедура и применение

    Читайте далее:
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями: