Профилактическое обслуживание порционной установки

Профилактическое обслуживание заводов-дозаторов включает в себя перечень необходимых мер, которые следует принимать время от времени, чтобы повысить эффективность работы завода-дозатора, а также увеличить срок его службы. Хотя стоимость технического обслуживания может увеличить общие инвестиции в установку, но, учитывая срок службы установки, каждая копейка, потраченная на ее обслуживание, оправдывает себя.

  • Плановое техническое обслуживание установки для порционной заливки
    • 1. Ежедневный контрольный список технического обслуживания
    • 2. Контрольный список еженедельного обслуживания
    • 3. Ежемесячный контрольный список технического обслуживания
    • 4. Полугодовой контрольный список технического обслуживания
  • Профилактическое обслуживание порционной установки

    Профилактическое обслуживание – это осмотр компонентов установки и их ремонт или замена в случае необходимости. Для поддержания установки в идеальном состоянии необходимо помнить о следующих аспектах.

  • Содержать установку в чистоте
  • Соблюдайте меры безопасности
  • Контролируйте перемешивание
  • Контроль за транспортировкой
  • Бетонный завод Бетонный завод

    1. Содержать завод в чистоте

    • Чистота должна поддерживаться для того, чтобы увеличить срок службы установки.
    • Смеситель всегда должен содержаться в чистоте. По крайней мере, один раз в день прогоняйте миксер с камнями и водой, чтобы очистить его.
    • Периодически чистите весы, чтобы поддерживать идеальную калибровку.

    2. Меры безопасности

    • Меры безопасности должны соблюдаться на каждом участке завода.
    • На заводе должны быть установлены аварийные выключатели, предохранительные разъединители на двигателях конвейеров и поворотных головок.
    • Каждый человек, работающий на заводе, должен носить защитные аксессуары, такие как перчатки, фартук, каска и т.д.
    • На лестницах, стремянках и верхних этажах должны быть предусмотрены поручни.
    • Электропроводка должна регулярно проверяться.
    • Доступ в колодцы цементного или агрегатного отделений должен быть ограничен.

    Меры безопасности Меры безопасности

    3. Контролируйте перемешивание

    • Смешивание ингредиентов бетона на заводе периодического действия должно осуществляться на оптимальной скорости.
    • Необходимо регулярно проверять конвейерные ленты, несущие ингредиенты или смесь, и периодически смазывать шестерни конвейера.
    • Регулярно проверяйте программное обеспечение для дозирования, если оно используется. Имеется также программное обеспечение для обслуживания установок, которое подает сигналы при сбоях в работе компонентов установки.
    • Выгрузка ингредиентов в смесительный отсек должна осуществляться с оптимальной скоростью.
    • Следите за тем, чтобы избежать остановки установки во время смешивания и выгрузки смеси.

    4. Контроль за транспортировкой

    • Смесь должна быть доставлена в нужное время, поэтому грузовики должны вовремя принимать продукт или бетонную смесь.
    • Грузовики для перевозки смеси должны быть в хорошем состоянии. Задержка в транспортировке приводит к серьезным последствиям для смеси.

    Грузовики для дозирования бетона Грузовики для дозирования бетона

    Наряду с вышеперечисленными рекомендациями, необходимо периодически проводить осмотр установки периодического обслуживания с помощью контрольных листов планового обслуживания.

    Плановое техобслуживание установки периодического дозирования

    Необходимо постоянно проверять компоненты установки периодического дозирования и регулярно проверять все участки установки. Для облегчения обслуживания плановые контрольные листы составляются на своевременной основе следующим образом:

  • Ежедневное обслуживание
  • Еженедельное обслуживание
  • Ежемесячное обслуживание
  • Полугодовое обслуживание
  • Плановое техническое обслуживание Плановое техническое обслуживание

    1. Контрольный список ежедневного обслуживания

    Ежедневный контрольный список технического обслуживания включает в себя :

    • Проверка выравнивания и чрезмерного износа конвейерных лент
    • Проверка воздушных клапанов, цилиндров и затворов.
    • Проверка уровня масла во всех компонентах дозирующей установки.
    • Опорожнение водяных ловушек, коллекторов и воздушных резервуаров
    • Осмотр чрезмерного износа компонентов установки.
    • Применение смазочных материалов там, где это необходимо.
    • Проверка на наличие утечек воздуха или потери давления воздуха.

    2. Еженедельный контрольный список технического обслуживания

    Еженедельный контрольный список технического обслуживания установки периодического действия включает в себя :

    • Осмотр винтов и болтов всех компонентов и затягивание их, если обнаружено ослабление.
    • Воздушные фильтры на вентиляторах аэрации должны быть очищены или заменены.
    • Подшипники всех механизмов, таких как шнеки питателя цемента, загрузочный конвейер, головные и хвостовые шкивы конвейеров и т.д., должны быть смазаны. должны быть смазаны.
    • Осмотрите очистители ленты и отрегулируйте их в надлежащее положение.
    • Осмотрите точки вращения ворот агрегатов и при необходимости нанесите смазку.

    3. Ежемесячный контрольный список технического обслуживания

    Ежемесячный контрольный список технического обслуживания установки периодического действия включает в себя :

    • Осмотр юбочных бортов конвейера и уплотнителей и их замена на новые, если требуется.
    • Натяжение конвейерных лент и их регулировка в правильном положении.
    • Проверка уровня масла во всех редукторах.
    • Необходимо осмотреть вентиляционные отверстия фильтров силоса и пылеуловители.
    • Проверки работы клапанов Pinch, световых полос и указателей уровня в отсеках хранения.

    4. Контрольный список полугодового технического обслуживания

    Контрольный список полугодового технического обслуживания установки периодического действия включает в себя :

    • Осмотр аэрационных прокладок бункера и при необходимости их замена на новые.
    • Осмотр и затяжка клиновых ремней. Замените их, если они повреждены.
    • Очистка отсеков хранения и замена вентиляционных отверстий силоса и коллекторов воздуховодов.
    • Проверьте точность счетчика воды.
    • Проверьте точность весов.
    • Осмотрите подшипник подвески и винты питателя, замените их, если они повреждены.
    Читайте далее:
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями: